[发明专利]一种铝合金铸造件压铸成型加工工艺在审
| 申请号: | 202110845234.6 | 申请日: | 2021-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN113560519A | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
| 发明(设计)人: | 魏海涛 | 申请(专利权)人: | 魏海涛 |
| 主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D31/00;B22C5/06;B08B1/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 储德江 |
| 地址: | 321099 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 铸造 压铸 成型 加工 工艺 | ||
本发明涉及一种铝合金铸造件压铸成型加工工艺,其使用了一种铝合金铸造件压铸成型加工设备,该铝合金铸造件压铸成型加工设备包括底座与除砂装置,所述底座上表面设置有除砂装置。本发明可以解决目前存在以下问题:铝合金铸造件在除砂设备内的移动翻转方式过于单一,从而使得铝合金铸造件的除砂效果会下降,而且为了提高铝合金铸造件的除砂效果,增加了铝合金铸造件的除砂时长,这样便会导致除砂效果难以达到更好的同时,除砂效率也随之下降,影响到铝合金铸造件的产量;难以对除砂设备的内壁进行及时的清理,导致除砂设备的内壁残留的砂粒逐渐堆积。
技术领域
本发明涉及合金铸造件生产领域,具体的说是一种铝合金铸造件压铸成型加工工艺。
背景技术
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压;模具通常是用强度更高的合金加工而成的,大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及它们的合金,压铸工艺主要由四个步骤组成,包括模具准备、填充、注射以及落砂,它们也是各种改良版压铸工艺的基础;
铝合金铸造件是指采用砂型模或金属模将加热为液态的铝合金浇入模腔,经过冷却、固化、脱模后得到的各种形状和尺寸的铝合金零件;铝合金铸造件具有一些其他铸造件无法比拟的优势,如美观、质量轻、耐腐蚀等优势,使它成为铸造行业的发展方向和采购客户最受青睐的铸造产品之一;本发明主要针对的是使用砂型模生产出来的铝合金铸造件,使用砂型模生产出来的铝合金铸造件表面会残留有砂粒,需要将这些砂砾去除,才可以更好的改善铝合金铸造件表面外观,而且对于一些要求不是太高的铝合金铸造件在经过振动除砂后便可以投入使用,可以使得这些铸造件的生产效率提高;
目前对于压铸成型后的铝合金铸造件进行振动除砂处理时,存在以下问题:
①现有的针对铝合金铸造件的除砂设备在对铝合金铸造件进行除砂处理时,铝合金铸造件在除砂设备内的移动翻转方式过于单一,从而使得铝合金铸造件的除砂效果会下降,而且为了提高铝合金铸造件的除砂效果,增加了铝合金铸造件的除砂时长,这样便会导致除砂效果难以达到更好的同时,除砂效率也随之下降,影响到铝合金铸造件的产量;
②现有的针对铝合金铸造件的除砂设备在对铝合金铸造件进行除砂处理时,难以对除砂设备的内壁进行及时的清理,导致除砂设备的内壁残留的砂粒逐渐堆积,而这些残留的砂粒不仅会对铝合金铸造件的除砂过程产生影响,降低铝合金铸造件的除砂效果,还会对除砂设备造成堵塞,影响后续铝合金铸造件上清理下来的砂粒排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金铸造件压铸成型加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铝合金铸造件压铸成型加工工艺,其使用了一种铝合金铸造件压铸成型加工设备,该铝合金铸造件压铸成型加工设备包括底座与除砂装置,采用上述铝合金铸造件压铸成型加工设备对压铸成型后的铝合金铸造件进行除砂处理时,具体方法如下:
S1、准备作业:对铝合金铸造件压铸成型加工设备进行调试;
S2、铝合金铸造件压铸成型加工:根据所需的铝合金铸造件的形状,选择对应的现有的砂型模,然后将铝合金进行高温加热熔化,再将液态的铝合金倒入到砂型模内进行压铸成型,待液态的铝合金固化降温后,打开砂型模取出铝合金铸造件;
S3、铝合金铸造件表面除砂处理:将S2中制造的铝合金铸造件放置在除砂筛框内,并启动驱动单元带着除砂腔体进行转动,便可以对铝合金铸造件进行除砂处理;
所述底座上表面设置有除砂装置;其中:
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