[发明专利]一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法

说明书

本发明公开了一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法，在超前护壁孔(1)内装有聚能管(2)，沿轴线方向在聚能管(2)底部均匀间隔布置乳化炸药(3)、降尘袋(4)，导爆管雷管(5)、抗水导爆索(6)在聚能管(2)内侧底部穿过并插入位于底部的乳化炸药(3)内，从而沿轴线方向形成“炸药(3)‑降尘袋(4)‑炸药(3)”的间隔装药布置结构；超前护壁孔(1)、掏槽孔、辅助孔依次顺序起爆。本发明有效地控制巷道爆破成型，减少爆破对巷道周边岩体的损伤，降低爆破粉尘的产生量，减小地下矿山爆破通风时间和耗电量，减少炸药使用量，经济效益、环境效益显著，可在可在黑色、有色、黄金等露天和地下开采矿山中广泛应用。

技术领域

本发明属于工程爆破技术领域，具体涉及一种控制地下掘进爆破断面成型效果和降低爆破粉尘危害的爆破方法，特别适用于破碎或较破碎岩体的矿山巷道、斜坡道及隧道等地下爆破工程，可在黑色、有色、黄金等金属露天和地下开采矿山中广泛应用，也可应用在隧道爆破作业中。

背景技术

由于地质条件复杂，岩体结构、节理发育及爆破作业共同的影响，破碎或较破碎岩体的巷道超挖现象较为普遍，难以控制巷道断面成型效果，从而增大了巷道喷浆支护工作量和支护成本。因地下岩体岩性变化较大，采用常规爆破法掘进，造成炮孔利用率低、超挖现象时有发生，严重影响巷道掘进速度。在爆破荷载作用下，破碎或较破碎岩体结构稳定性受到影响，后期巷道修理及维护成本较高。

爆破作业时，岩体在爆破功作用下，产生大量裂隙、孔隙，并被破碎成粉尘颗粒和碎石屑；在强大爆炸冲击波作用下，粉尘和碎石屑被细化分解，裂解成粒径更小的浮尘。爆炸冲击波不但会产生大量粉尘，而且会扬起岩壁和地表附着的粉尘。据统计，每吨炸药爆炸后，会产生54.2kg爆破粉尘，其中80％以上为粒径小于10μm的呼吸性粉尘，该粒径范围的显微粉尘和超显微粉尘可进入呼吸道深部，长时间积累会破坏人体肺部细胞，引发尘肺、矽肺等不可治愈疾病，直接威胁生命安全。

为减少炸药爆炸对地下掘进巷道周边破碎或较破碎岩体产生损伤、破坏，设计在巷道开挖轮廓线上布置超前护壁孔，护壁孔最先起爆，降低后爆炮孔产生的爆炸压力对岩体的影响，实现对巷道边帮爆破损伤效应的控制，继而实现控制巷道成型效果。安全环保问题事关企业的安全生产，直接关系到广大企业职工的生命和财产安全，对于维护企业正常生产秩序和社会稳定意义重大。

为了降低爆破产生的粉尘危害，中国专利申请号为201720926235.2、名称为一种爆破降尘装置公开了一种爆破降尘装置，包括爆破水袋、炸药和注水装置，所述爆破水袋的注水口处设置有注水口密封部件，所述注水装置用于向爆破水袋内部注水，所述炸药设置于所述爆破水袋与建筑物之间；本实用新型提供的一种爆破降尘装置，装置结构简单，操作简单，降尘施工效率高，并且能够达到很好的降尘效果。但是现有的爆破降尘装置只能对小型爆破工程进行降尘，不能大范围，大面积的降尘，而且降尘不彻底，以及不能改变降尘的方位等问题。而且该爆破降尘装置用于地下工程爆破作业时，无法控制地下掘进爆破断面成型效果。

因此，针对破碎或较破碎岩体，亟待采取有效的控制爆破技术手段，一方面提高地下掘进爆破断面轮廓平整度，降低掘进超欠挖率，提高周边围岩稳定性；另一方面降低爆破粉尘危害，创造优良的作业环境，并降低掘进爆破综合成本。

发明内容

为控制破碎或较破碎岩体掘进爆破断面成型效果，避免超挖，实现对爆破损伤效应的控制，同时降低矿山爆破作业产生的粉尘对人体及环境造成的危害，创造良好的生产作业环境，提高地下空间生产作业效率及经济效益，降低地下爆破通风时间，本发明提供一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法。

为实现本发明的上述目的，本发明一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法采用以下技术方案：

本发明一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法，一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法，其特征在于采用以下步骤：