[发明专利]一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法在审
| 申请号: | 202110842891.5 | 申请日: | 2021-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN113551571A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 汪禹;仪海豹;李龙福;江东平;李明;潘祖瑛 | 申请(专利权)人: | 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司;马鞍山矿山研究院爆破工程有限责任公司;华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司 |
| 主分类号: | F42D1/00 | 分类号: | F42D1/00;F42D1/08;F42D1/02;F42D5/00;F42D3/04;B01D47/06 |
| 代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 常前发;奚志鹏 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 地下 掘进 爆破 超前 护壁 方法 | ||
1.一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法,其特征在于采用以下步骤:
1)根据地下爆破工程现场岩性条件,并依据设计的爆破孔网参数:孔径、孔距、孔深、装药结构,在距巷道开挖轮廓线内侧S1=(0.1~0.2)m位置处布置超前护壁孔(1),超前护壁孔(1)的直径为d孔,超前护壁孔(1)的间距S2=(8~15)d孔;按照设计布设掏槽孔、辅助孔;
2)根据现场施工机械情况,调整超前护壁孔(1)的深度L;单炮孔内装药量Q=q*L,q=(0.25~0.4)kg/m,线装药密度q根据岩性选择;
采用的超前预裂护壁装药装置结构为:在超前护壁孔(1)内装有聚能管(2),所述的聚能管(2)横断面形状为“半壁椭圆形”的薄壁结构,管壁两侧向内凹陷,形成聚能穴状;沿轴线方向在聚能管(2)底部均匀间隔布置乳化炸药(3)、降尘袋(4),导爆管雷管(5)、抗水导爆索(6)在聚能管(2)内侧底部穿过并插入位于底部的乳化炸药(3)内,所述的降尘袋(4)、乳化炸药(3)绑扎在抗水导爆索(6)上,从而沿超前护壁孔(1)轴线方向形成“炸药(3)-降尘袋(4)-炸药(3)”的间隔装药布置结构;在超前护壁孔(1)的孔口填塞有炮泥(7);导爆管雷管(5)自孔底布置至孔口外,抗水导爆索(6)自孔底布置至炮泥(7)填塞处;
3)起爆方式为:确保炮孔堵塞长度及堵塞质量,经检查无误后,超前护壁孔(1)、掏槽孔、辅助孔依次顺序起爆,具体延期时间依据掘进断面布置情况优化调整。
2.一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法,其特征在于还采用以下步骤:
4)爆破后,采用粉尘监测仪、钢卷尺或其它长度测量工具,测量爆破后的粉尘浓度及巷道轮廓尺寸;
5)针对不同岩性开展15~40次现场爆破试验,提高实验数据的可靠性;
6)对现场试验测得的巷道断面偏差S进行回归分析,回归得到超前护壁孔(1)孔间距S2与巷道断面偏差S的回归方程:
S=A1+B1·S2·(L1/L),其中L为炮孔深度,L1为炸药与降尘袋总长度,A1和B1为回归数值。
3.如权利要求1或2所述的一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法,其特征在于:所述的聚能管(2)的长轴外径35~40mm,短轴外径34~35mm,壁厚2~3mm,适用于超前护壁孔(1)炮孔直径为38~45mm。
4.如权利要求3所述的一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法,其特征在于:所述的降尘袋(4)内装有降尘乳胶剂、胶状水溶液,降尘袋(4)采用可降解的柔性材料包装;所述的聚能管(2)由可降解纤维、淀粉塑料或热塑性淀粉树脂等环保材料制备而成。
5.如权利要求4所述的一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法,其特征在于:步骤2)中,现场施工机械采用YT-27或YSP-45型手持式风动凿岩机,炮孔深度L=(2.0~2.5)m。
6.如权利要求4所述的一种地下掘进爆破超前护壁抑尘的方法,其特征在于:步骤2)中,现场施工机械采用CYTJ-76型液压掘进钻车,炮孔深度L=(3.0~3.5)m。
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