[发明专利]一种散热器挤压模

说明书

本发明公开了一种散热器挤压模，以位于上部两个封闭空腔外侧最下端的横向散热翅作为整个模具的横向中心线；中分流孔与四个封闭空腔均有部分重叠；左右两个分流孔涵盖弧形散热翅的头部和最外侧纵向散热翅的根部，且左右两个分流孔的内边界与横向散热翅的顶端相重合；上端分流孔域涵盖铝型材中间部分纵向散热翅，下端分流孔与下部两个封闭空腔之间相互间隔；由于采用了将模具中心适度偏移暖气片型材中心，并结合五个导流孔的分布方案，使得挤压成型容易，提高了散热器铝型材制品的尺寸精度和表面质量；且模具结构设计合理，制品壁厚均匀，有效改善了模芯之间的金属供应和流动，避免了暖气片式散热器铝型材在使用过程中易发生穿裂而漏水的缺陷。

技术领域

本发明涉及生产暖气片式散热器铝型材的热挤压模具领域，尤其涉及的是一种生产暖气片式散热器铝型材的挤压模。

背景技术

随着人们生活水平的提高，在寒冷的冬天，中国北方地区的室内供暖器材已由过去的铸铁材料逐步换成了现在的铝合金材料，铝合金材料的供暖器材不仅供暖效果更好和更加环保，而且供暖器材的结构也更加紧凑轻便和美观。

目前，室内供暖器材所采用的铝合金材料均为热挤压铝型材，因为铝型材适合大批量生产，更容易满足市场需求，同时制造与安装也更为简单，因此，铝合金材料的暖气片式散热器得到了大量的推广和应用，已经进入了千家万户，例如图1所示的就是目前市场用量最多和最广的一款典型的暖气片式散热器铝型材制品的横断面结构示意图，与X轴平行的方向为横向，与Y轴平行的方向为纵向；该暖气片式散热器铝型材制品的横断面具有四个封闭空腔且三面均带有散热翅的铝型材，四个封闭空腔左右对称并连在一起呈田字形；下部两个封闭空腔的横向长度超过上部两个封闭空腔的横向长度，上部两个封闭空腔的纵向宽度超过下部两个封闭空腔的纵向宽度；上部两个封闭空腔的外侧左右对称有平行且端部齐平的横向散热翅；上部两个封闭空腔的外侧与上端的连接处左右对称有弧形散热翅，且弧形散热翅向上并向外延伸；上部两个封闭空腔的上端均布有平行且端部等高的纵向散热翅，外围部分纵向散热翅的根部连接在弧形散热翅之上；纵向散热翅的端部和横向散热翅的端部在该暖气片型材制品的横断面上均呈圆形。

但是，生产这款暖气片式散热器铝型材制品所用的热挤压模具一直是困扰铝型材挤压模具行业的难题，因为这款暖气片式散热器铝型材制品的空腔较多且型材的壁厚较薄，在挤压时成型的难度较大，最主要的问题是在挤压过程中，模芯之间的金属供应困难，金属流速容易变慢，导致模芯之间形成的壁厚变薄或造成壁厚不均匀，从而会造成暖气片式散热器在使用过程中容易发生穿裂而漏水的问题；而经过调查，这也是中国北方家庭使用铝合金材料的暖气片式散热器时常见的主要问题。

因此，现有技术尚有待改进和发展。

发明内容

为解决上述技术问题，针对目前市场用量最广的一款暖气片式散热器铝型材制品的生产，本发明提供一种散热器挤压模，模具结构设计合理，可有效改善模芯之间的金属供应和流动，避免暖气片式散热器在使用过程中易发生穿裂而漏水的缺陷。

本发明的技术方案如下：一种散热器挤压模，用于生产横断面具有四个封闭空腔且三面均带有散热翅的铝型材，四个封闭空腔左右对称并连在一起呈田字形；下部两个封闭空腔的横向长度超过上部两个封闭空腔的横向长度，上部两个封闭空腔的纵向宽度超过下部两个封闭空腔的纵向宽度；上部两个封闭空腔的外侧左右对称有平行且端部齐平的横向散热翅；上部两个封闭空腔的外侧与上端的连接处左右对称有弧形散热翅，且弧形散热翅向上并向外延伸；上部两个封闭空腔的上端均布有平行且端部等高的纵向散热翅，外围部分纵向散热翅的根部连接在弧形散热翅之上；该散热器挤压模由上模和下模组成，其中：

以位于上部两个封闭空腔外侧最下端的横向散热翅作为整个模具的横向中心线，并以四个封闭空腔之间的纵向连接筋作为整个模具的纵向中心线；