[发明专利]用于板式换热器的翅片及其制造方法

权利要求书

1.由铝或铝合金制成的用于板式换热器的翅片(103)，具有由板材制成的波形结构：

-具有彼此平行地布置的波顶部(131)，其中，波顶部(131)通过波腹板(132)与另一波顶部(31)连接，

-其中，在第一空间方向(D1)上，波顶部(131)和波腹板(132)彼此相继，

-其中，所述波顶部(131)和波腹板(132)通过板材棱边(134)彼此连接，

-其中，每个板材棱边(134)具有内半径(R102)和外半径(R101)，并且

-其中，波顶部(131)具有平坦的外表面(135)，

-其中，所述板材棱边(134)的外半径(R101)为0.05mm至0.18mm，

其特征在于，所述板材棱边(134)的内半径(R102)为0.2至0.4mm，特别是0.3mm。

2.根据权利要求1所述的翅片(103)，其特征在于，所述组织包括球形晶粒(121)。

3.根据前述权利要求中任一项所述的翅片(103)，其特征在于，所述翅片(103)的表面具有小于0.4μm的平均粗糙度Ra。

4.根据前述权利要求中任一项所述的翅片(103)，其特征在于，所述翅片(103)通过平坦板材的具有最终压力成形步骤、特别是挤压步骤的成型而形成。

5.制造用于板式换热器的翅片(103)的方法，包括以下步骤：

a)提供由成型的、优选弯曲成型的板材构成的波形结构(3)，所述波形结构具有至少一个具有波腹板(32)的波顶部(31)，其中，波顶部(31)和波腹板(32)分别通过板材棱边(34)连接，并且，所述板材棱边(34)具有内半径(R2)和外半径(R1)，其特征在于，

b)对由步骤(a)得到的波形结构(3)的至少一个具有波腹板(32)的波顶部(31)进行压力成型，优选冷挤压，使得波顶部(31)和对应的波腹板(32)之间的板材棱边(34)的外半径(R1)减小。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述板材棱边(34)的外半径(R1)在步骤(b)中减小到处于0.05mm至1.5mm、特别是0.05至0.18mm范围内的外半径(R101)。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，在压力成型时所述波形结构(3)的高度(H)减小，特别是减小0.4mm至1.2mm。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其特征在于，在压力成型时，所述至少一个波顶部(31)和所述波腹板(32)被设置为彼此成直角地布置。

9.根据权利要求中5至8任一项所述的方法，其特征在于，板材(20)特别是通过弯曲成型而成型为波形结构(3)，所述波形结构具有至少一个波顶部(31)，尤其具有一个、两个或三个波顶部，并且随后，根据步骤(b)将具有邻接的波腹板(32)的所述至少一个波顶部(31)压力成型。

10.根据权利要求5至9中任一项所述的方法，其特征在于，在按照步骤b)压力成型时，尤其通过平面式的冲头(50)从外部在所述至少一个波顶部(31)上施加表面压力，尤其是，邻接所述波顶部(31)的波腹板(32)尤其被凹模侧向固定。

11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，第一波顶部(31)与邻接的波腹板(32)一起通过板材(20)的成型、特别是弯曲成型而形成，并且随后，在形成具有波腹板(32)的第二波顶部(31)之前，将所述第一波顶部(31)与波腹板(32)一起压力成型。