[发明专利]压合生产方法

权利要求书

1.一种压合生产方法，其特征在于：沿输送线垂向对称设置有两部分结构，每一部分包括机架和多组压力组件，以及连接于机架与压力组件之间并将热力传递至压力组件表面的热力传送管路，在每一组压力组件与机架之间安装有数组垂向压力调节组件；

压力组件垂向端部的铝方通组件与板材直接接触，经热力传送管路传送过来的热媒将铝方通组件与输送中的板材一同加热；

上下两部分的压合装置间隙小于多层板材的预粘合成型厚度，板材经由压合装置的上下两组铝方通组件之间时受热、受压而被挤压至预定厚度；

在压合加工过程中，呈中心对称均匀分布的垂向压力调节组件提供压力组件表面的均衡压力；

在每一组压力组件的铝方通组件上连接一组机械式变形弹性调节组件，机械式变形弹性调节组件包括由水平拉杆与压杆组成的连动和传动机构，水平拉杆作用于压杆水平方向的推力相互抵消；

预先设定水平拉杆施加垂向上的压力大小，由压杆将压力均衡地分布于铝方通组件表面；调节压紧弹簧的预压弹力至板材压合加工要求的设定值，通过水平拉杆外侧端的水平调节螺栓施以弹簧限位，压杆受到水平拉杆的垂向压力，压杆的端部通过水平加强筋板下压并锁定铝方通组件的垂向高度；

机械式变形弹性调节组件配合并补偿所述垂向压力调节组件作用于铝方通组件表面的变形抑制与调节作用力。

2.根据权利要求1所述的压合生产方法，其特征在于：将压力均衡地分布于铝方通组件表面，将水平加强筋板设置于铝方通组件表面的中心位置。

3.根据权利要求2所述的压合生产方法，其特征在于：在水平加强筋板表面设置一水平沟槽，在压杆端部通过轴承安装有滑轮，滑轮嵌套于水平沟槽中。

4.根据权利要求3所述的压合生产方法，其特征在于：将水平加强筋板同时与数个垂向压力调节组件相连。