[发明专利]一种用于鞋底高温模压的自动加工设备

权利要求书

1.一种用于鞋底高温模压的自动加工设备，其特征在于，包括：

放料盒（1），用于存放大量未模压鞋底的鞋子（2），放料盒（1）设置于一个支架上；

上料组件，用于输送批量未模压鞋底的鞋子（2），上料组件设置于放料盒（1）的旁侧，并且放料盒（1）位于上料组件的上料端；

鞋底定型组件，用于发散高温将鞋底定型，鞋底定型组件设置于上料组件的末端；

喷胶机构，用于将橡胶喷射于鞋底定型组件上，喷胶机构设置于鞋底定型组件的旁侧；

下压机构，设置于鞋底定型组件远离喷胶机构的一侧；

鞋套机构，用于套设未模压鞋底的鞋子（2），鞋套机构设置于下压机构上；

定位机构，用于鞋底橡胶和鞋子（2）模压鞋底时的定位，定位机构设置于鞋底定型组件顶部；

散热机构，用于将高温散出的热量均匀散发，散热机构设置于喷胶机构的一侧；

切换机构，用于喷胶机构和散热机构之间工作时进行切换，切换机构设置于喷胶机构和散热机构的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋底高温模压的自动加工设备，其特征在于，

上料组件包括：

输送架（3）；

链条（4），设置有两个，输送架（3）的两端均设有一个链轮，每个链条（4）均沿着输送架（3）的长度方向分别套设于相应的两个链轮上；

传动电机（5），用于驱动一个链轮转动，传动电机（5）固定于输送架（3）上；

放置板（6），设置有若干个，若干个放置板（6）等间距的设置于两个链条（4）上，每个放置板（6）的两端均通过两个锁紧栓（7）固定于相应的链条（4）上，每个放置板（6）的顶部还设有四个用于定位鞋子（2）防止脱落的限位柱（8）；

光电传感器（9），用于感应输送架（3）的末端有无鞋子（2），光电传感器（9）设置于输送架（3）的末端侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于鞋底高温模压的自动加工设备，其特征在于，

鞋底定型组件包括：

加工台（10），与输送架（3）之间留有便于员工拿取鞋子（2）的空隙；

定型模具（11），用于定型喷射的橡胶呈鞋底状，定型模具（11）固定设置于加工台（10）的顶部，定型模具（11）的顶部设有一个定型槽（12）；

高温罐（13），加工台（10）呈中空状，高温罐（13）设置于加工台（10）的内部，加工台（10）的底部和定型模具（11）的底部均连通设有一个用于热量输入的发散口。

4.根据权利要求3所述的一种用于鞋底高温模压的自动加工设备，其特征在于，

定位机构包括：

矩形座（14），设置有两个，两个矩形座（14）固定设置于加工台（10）的顶部两侧，每个矩形座（14）上均设有一个活动口；

定位夹块（15），设置有两个，两个定位夹块（15）分别活动卡接于每个矩形座（14）的活动口内，每个定位夹块（15）面向定型模具（11）的一端均设有一个呈鞋边状的轮廓口（16），每个定位夹块（15）位于相应矩形座（14）闭口端的一侧均穿过矩形座（14）的侧端设有一个拨板（17），每个矩形座（14）的侧端沿着相应矩形座（14）的宽度方向均设有一个便于拨板（17）移动的移动口，每个拨板（17）与相应矩形座（14）的向外端之间还均设有一个压缩弹簧（18）；

相对拨动装置，用于两个定位夹块（15）相对移动，相对拨动装置设置于加工台（10）的侧端。

5.根据权利要求4所述的一种用于鞋底高温模压的自动加工设备，其特征在于，

相对拨动装置包括：

安装板，固定设置于加工台（10）的侧端；

驱动齿轮（19），设置有两个，安装板的顶部设有两个轴接板，每个驱动齿轮（19）分别能够转动的设置于每个轴接板上，两个驱动齿轮（19）之间还均相互啮合；

驱动电机（20），用于带动一个驱动齿轮（19）转动，驱动电机（20）固定于相应的轴接板外侧；

拨杆（21），设置有两个，两个拨杆（21）的一端分别固定于相应的驱动齿轮（19）上，每个拨板（17）的向外端均向外延伸设有一个凸杆（22），并且每个拨杆（21）的自由端还均设有一个U形口套设于相应的凸杆（22）上。