[发明专利]一种具有移动式成型缸的3D打印机

说明书

本发明提供了一种具有移动式成型缸的3D打印机，首先设置了3D打印机本体包括打印平台、激光器和成型缸，打印平台上开设有打印区域，激光器发射的激光作用于打印区域，打印区域的位置对应成型缸的空腔的位置，成型缸的空腔被分隔为至少两个空腔单元，成型缸活动安装于打印平台的下方，至少两个空腔单元随着成型缸的移动而移动，在空腔单元的移动过程中、至少两个空腔单元中的任一空腔单元匹配打印区域。本发明相较于现有技术为3D打印机提供了可移动的成型缸，减少了打印大尺寸产品所用到的激光器数量，降低了激光器所带来的成本，同时保障了打印区域上方的排风效率。

技术领域

本发明涉及3D打印，具体而言，涉及一种具有移动式成型缸的3D打印机。

背景技术

3D打印技术是目前一种新兴快速成型技术，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状、丝状、膏体状等材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

目前市面上的超大型3D打印机都会用到至少四个激光器，并且打印的范围越大则需要越多数量的激光器，金属3D打印机的激光器成本较高，若是使用过多数量的激光器会导致3D打印机的造价极其昂贵，因此需要一种减少激光器数量但不影响打印范围的3D打印机以解决造价昂贵的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种具有移动式成型缸的3D打印机，相较于现有技术为3D打印机提供了可移动的成型缸，减少了打印大尺寸产品所用到的激光器数量，降低了激光器所带来的成本，同时保障了打印区域上方的排风效率。

为此，本发明提供了一种具有移动式成型缸的3D打印机，首先设置了3D打印机本体,其包括打印平台、激光器和成型缸，打印平台上开设有打印区域，激光器发射的激光作用于打印区域，打印区域的位置对应成型缸的空腔的位置，成型缸的空腔被分隔为至少两个空腔单元，成型缸活动安装于打印平台的下方，至少两个空腔单元随着成型缸的移动而移动，在空腔单元的移动过程中、至少两个空腔单元中的任一空腔单元匹配打印区域。

进一步地，成型缸滑动安装于导轨上。

进一步地，成型缸的空腔被分隔为两个空腔单元，两个空腔单元分别为第一空腔和第二空腔，导轨的延伸方向的相对两端分别固定安装有第一限位块和第二限位块，当成型缸抵接于第一限位块时、第一空腔匹配打印区域，当成型缸抵接于第二限位块时、第二空腔匹配打印区域。

进一步地，第一空腔和第二空腔具有重叠部分。

进一步地，第一空腔的形状、尺寸与第二空腔的形状、尺寸相同。

进一步地，成型缸固定安装于转盘上并随着转盘一起转动。

进一步地，成型缸的空腔被分隔为四个空腔单元，成型缸的单次转动角度为90度。

进一步地，四个空腔单元构成田字形，且每相邻的两个空腔单元之间具有重叠部分。

进一步地，四个空腔单元的形状、尺寸皆相同。

进一步地，打印平台上开设有一个打印区域，打印区域的上方匹配有至少一个激光器。

本发明所提供的一种具有移动式成型缸的3D打印机，首先设置了3D打印机本体,其包括打印平台、激光器和成型缸，3D打印机本体除了打印平台、激光器和成型缸外还有其他构成部分，这些构成部分都是现有技术并且不涉及本发明创造因此不再描述。

本发明的发明点在于将固定的成型缸更换为可移动的成型缸，同时减少激光器的使用数量，通过移动成型缸完成超大尺寸产品的3D打印，具体来说，成型缸的空腔被分隔为多个空腔单元，移动成型缸使得多个空腔单元依次匹配打印区域，然后通过打印区域上方的激光器按顺序对多个空腔单元进行扫描打印，当所有空腔单元都扫描完毕后即完成了一层打印层，接着进行新一层打印层的打印工作。