[发明专利]复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将黄麻纤维布浸泡于1％-9％的NaOH溶液中进行脱胶处理，以除去所述黄麻纤维布中的胶质；

将脱胶处理后的所述黄麻纤维布清洗至中性，再浸渍于硅烷偶联剂溶液中，在微波条件下进行接枝处理，以使所述黄麻纤维布的纤维表面接枝硅烷偶联剂；

将接枝处理后的所述黄麻纤维布进行洗涤处理，以将所述黄麻纤维布洗涤至中性，并去除所述黄麻纤维布中多余的硅烷偶联剂颗粒；

将洗涤处理后的所述黄麻纤维布进行烘干处理，以除去所述黄麻纤维布中的液体，得到改性黄麻纤维布；

将聚乳酸膜和所述改性黄麻纤维布交替层叠，热压成型。

2.根据权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于，所述脱胶处理的处理时间为1-2h，处理温度为20-25℃。

3.根据权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于，所述脱胶处理步骤中，黄麻纤维布和NaOH溶液质量比为1:(20-40)。

4.根据权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤“将脱胶处理后的所述黄麻纤维布清洗至中性，再浸渍于硅烷偶联剂溶液中，在微波条件下进行接枝处理”中，将脱胶处理并清洗至中性的黄麻纤维布浸渍于硅烷偶联剂溶液中，再转移至微波炉中，设定微波功率100-700W，在此功率下接枝反应50-60min。

5.根据权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂溶液的制备方法为：将无水乙醇和去离子水按照质量比2:3混合成乙醇溶液，将硅烷偶联剂溶解于乙醇溶液中得到硅烷偶联剂溶液，其中，所述硅烷偶联剂溶液中硅烷偶联剂的质量分数为1％-9％。

6.根据权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤“将接枝处理后的所述黄麻纤维布进行洗涤处理”中，采用乙酸水溶液对黄麻纤维布进行洗涤处理，所述乙酸水溶液中乙酸和去离子水的质量比为1:(30-60)。

7.根据权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤“将洗涤处理后的所述黄麻纤维布进行烘干处理”中，烘干处理的温度为70-90℃，烘干处理的时间为5-7h。

8.根据权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于，所述热压成型的热压温度为180-200℃，热压压力为600-700psi，热压时间为2-4h。