[发明专利]一种用于精品钢材制备的螺旋给料机

说明书

本发明公开了一种用于精品钢材制备的螺旋给料机，其结构包括：给料管道、料斗滑板框槽、滚珠夹套座、轴动电机、螺旋刀架杆，本发明实现了运用给料管道与料斗滑板框槽相配合，通过在螺旋刀架杆的螺旋推进料斗框槽适配滚珠推料管与滑衬铡板架形成铡切物料的同时也贴合料斗壳体内壁滑动挤压防形变的操作效果，提升给料的料斗防护性和螺旋推进滑压破碎对撞操作效果，保障后续的设备冲击弹性对接导靴夹块与横管道延续连供精品钢材金属物料，提升整体的设备稳定性和耐用度，让滑衬铡板架得到刚性碰撞和铡切的辅料输入操作的稳定性。

技术领域

本发明是一种用于精品钢材制备的螺旋给料机，属于金属加工领域。

背景技术

精品钢材制备需要原料配合物料供给形成输入端的连供操作，让钢材制备的流水线持续热压或者冷轧形成钢板和合金物料的熔炼操作，保障后续精品钢输出品的完美度，目前技术公用的待优化的缺点有：

精品钢材的致密度和硬度过高，容易在螺旋给料粉碎过程中对料斗造成碎渣碰撞和凹坑加塞现象，致使螺旋推刀卡壳程度频繁，影响后续螺旋推料的连续性，也导致钢材设备的连供效率低下，需要持续维修和更换料斗，消耗物料成本的同时也消耗设备部件替换成本，加剧恶性循环的设备损耗度。·

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于精品钢材制备的螺旋给料机，以解决精品钢材的致密度和硬度过高，容易在螺旋给料粉碎过程中对料斗造成碎渣碰撞和凹坑加塞现象，致使螺旋推刀卡壳程度频繁，影响后续螺旋推料的连续性，也导致钢材设备的连供效率低下，需要持续维修和更换料斗，消耗物料成本的同时也消耗设备部件替换成本，加剧恶性循环的设备损耗度的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于精品钢材制备的螺旋给料机，其结构包括：给料管道、料斗滑板框槽、滚珠夹套座、轴动电机、螺旋刀架杆，所述料斗滑板框槽嵌套于滚珠夹套座的左侧，所述轴动电机插嵌在滚珠夹套座的右侧并且轴心共线，所述螺旋刀架杆插嵌在料斗滑板框槽的内部，所述料斗滑板框槽嵌套于给料管道的右侧，所述轴动电机通过滚珠夹套座与螺旋刀架杆机械连接并且轴心共线，所述料斗滑板框槽设有滚珠推料管、滑衬铡板架、料斗框槽，所述滑衬铡板架设有四个并且分别安装于滚珠推料管的上下两侧，所述滚珠推料管插嵌在料斗框槽的内部，所述滑衬铡板架与料斗框槽紧贴在一起并且处于同一斜面上，所述料斗框槽嵌套于滚珠夹套座的左侧。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述滚珠推料管由滚珠块、桁架料管组成，所述滚珠块安装于桁架料管的内部，所述滚珠块与桁架料管采用间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述滚珠块由扣锤架块、偏转滚珠组成，所述扣锤架块安装于偏转滚珠的内部，所述扣锤架块与偏转滚珠插嵌在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述滑衬铡板架由对撞滑块、棱形铡板组成，所述对撞滑块设有两个并且分别安装于棱形铡板的上下两侧，所述对撞滑块与棱形铡板扣合在一起并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述对撞滑块由胶垫簧架、滑块槽组成，所述胶垫簧架安装于滑块槽的内部，所述胶垫簧架与滑块槽嵌套成一体并且处于同一水平面上。

作为本发明的进一步改进，所述给料管道由导靴夹块、横管道组成，所述导靴夹块设有两个并且分半安装于横管道的上下两侧，所述导靴夹块与横管道采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述导靴夹块由插销框架、导靴叠板块组成，所述插销框架安装于导靴叠板块的内部，所述插销框架与导靴叠板块插嵌在一起并且相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述滚珠夹套座由侧位套座、竖框板组成，所述侧位套座安装于竖框板的左侧，所述侧位套座与竖框板扣合在一起并且相互贯通。