[发明专利]一种液化天然气存储液舱制荡舱壁

说明书

本发明公开了一种液化天然气存储液舱的制荡舱壁包括：液体容器；周界结构，周界结构位于液体容器内，周界结构与液体容器的内壁固定连接；若干个格栅件，格栅件的两端均与周界结构相连接，且若干个格栅件之间形成间隙。本发明的制荡舱壁无需大量的焊接工作，减少了破坏的危险点，提高了使用寿命。并且制荡舱壁中的格栅件，采用螺旋式等自持式结构，无需额外骨材就能拥有良好的强度与刚度，自然发挥对内容液体的阻尼制荡作用。此外，制荡舱壁中的格栅件为独立的单元，各格栅件间的空隙自然形成了液体流过通道。整体方案具有形式简单、建造成本低、便于维修更换的特点。

技术领域

本发明涉及一种液化天然气存储液舱制荡舱壁。

背景技术

船舶上的液化天然气存储于液体容器内。由于船舶运动引起舱内液体产生与船舶运动并不完全同步的晃动现象。尤其在波浪中航行时，船舶的纵摇运动与沿纵向布置的液体容器可能会发生频率耦合，导致剧烈的纵向晃荡，并对液舱内构件造成晃荡冲击载荷。一般地，需要在液体容器内设置制荡舱壁，以缩短自由液面的尺寸，从而改变液体容器内液固耦合固有频率，降低晃荡的幅度。现在的常规制荡舱壁为完整板状结构，需要在壁板上开设大量的通孔及设置大量骨材，并且骨材与舱壁的基础板材之间需要采用焊接方式，还需在制荡舱壁与液体容器壳体两者之间补充弹性连接构件。该种方式形式复杂，需要消耗大量的工作成本，并且焊接质量影响着制荡舱壁的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中制荡舱壁的骨材与舱壁需要采用焊接的方式，消耗工作成本并影响制荡壁的使用寿命的缺陷，提供一种液化天然气存储液舱制荡舱壁。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种液化天然气存储液舱制荡舱壁，包括：液体容器；周界结构，所述周界结构位于所述液体容器内，所述周界结构与所述液体容器的内壁固定连接；若干个格栅件，所述格栅件的两端均与所述周界结构相连接，且若干个所述格栅件之间形成间隙。

在本方案中，采用上述结构形式，制荡舱壁无需开通孔，格栅件可以为垂向、横向或其他可能方向，并且格栅件之间空隙自然形成了液体流过通道，具有结构简单，建造成本低的特点。

极佳地，所述周界结构包括外侧面及与所述外侧面相邻的端面，所述端面与所述外侧面垂直，所述外侧面与所述液体容器内壁固定连接，所述端面与所述格栅件可拆地连接。

在本方案中，采用上述结构形式，格栅件之间无直接关联，并与周界结构的端面可拆卸地连接，无需大量的额外焊接工作量，具有结构简单，生产成本低的特点。

极佳地，所述端面与所述液体容器的横剖面平行；或者，所述端面与所述液体容器的纵剖面平行。

极佳地，所述周界结构呈环状。

在本方案中，采用上述结构形式，节约了安装和使用成本。

极佳地，各所述格栅件的延伸方向相互平行；或者，所述格栅件呈扇形开屏状分布。

在本方案中，采用上述结构形式，通过条状弹性构件作格栅式间隔排布，实现阻尼效果。格栅件允许采用一定的断面形式，以维持自身强度与刚度。

极佳地，所述液化天然气存储液舱制荡舱壁还包括若干个端部固定部，所述端部固定部与所述端面连接，所述端部固定部位于所述格栅件的两端，且与所述格栅件可拆卸地连接，所述端部固定部用以防止所述格栅件脱离所述周界结构。

在本方案中，采用上述结构形式，可以约束格栅件左右方向的位移。

极佳地，所述端部固定部包括第一端部固定件和第二端部固定件，所述格栅件包括相背的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与两个所述第一端部固定件可拆卸地连接，所述第二侧面与两个所述第二端部固定件可拆卸地连接。

在本方案中，采用上述结构形式，无需大量的焊接工作，具有安装方便，节省工时的特点。