[发明专利]光学胶贴合方法、显示屏及其制备方法

权利要求书

1.一种光学胶贴合方法，待与光学胶贴合的第一基板具有贴合区和凸起区，所述凸起区紧靠且突出于所述贴合区，所述凸起区与相邻的所述贴合区之间的高度差为30μm～100μm，所述光学胶为软质光学胶，所述光学胶具有相对的第一贴合面和第二贴合面，所述第一贴合面与所述贴合区相适配，其特征在于，包括如下步骤：

对贴合环境进行抽真空处理，通过对所述光学胶整面加压的方式使所述第一贴合面整体贴合于所述贴合区，位于所述贴合区的所述光学胶突出于所述凸起区；

在所述第一基板的凸起区上紧靠所述光学胶的区域涂布UV胶水，以紫外光照射所述UV胶水；通过控制所述紫外光的光照强度，以控制所述UV胶水在经紫外光照射后于2min时的粘度为50000cp~100000cp；在所述UV胶水完全固化之前，将第二基板与所述第二贴合面相贴合，在将所述第二基板与所述第二贴合面相贴合的过程中，使所述第二基板压设于所述UV胶水远离所述第一基板的一侧表面上，以辅助所述UV胶水定型；使所述第二基板贴设于所述第二贴合面以及所述UV胶水远离所述第一基板的一侧表面。

2.根据权利要求1所述的光学胶贴合方法，其特征在于，在将所述第二基板贴设于所述第二贴合面以及所述UV胶水远离所述第一基板的一侧表面之后，还包括对所述第二基板与所述第二贴合面之间进行加压脱泡的步骤。

3.根据权利要求1~2任一项所述的光学胶贴合方法，其特征在于，照射所述UV胶水的紫外光波长为200nm～400nm。

4.根据权利要求3所述的光学胶贴合方法，其特征在于，所述光学胶为有机硅光学胶。

5.根据权利要求4所述的光学胶贴合方法，其特征在于，在使所述第一贴合面整体贴合于所述贴合区的过程中，控制整面加压的压力为0.01MPa~0.3MPa。

6.根据权利要求5所述的光学胶贴合方法，其特征在于，对所述光学胶整面加压的持续时间为5s~10s。

7.根据权利要求3所述的光学胶贴合方法，其特征在于，在使所述第一贴合面贴合于所述贴合区的过程中，先将所述光学胶的第二贴合面通过真空吸附的方式固定于光学胶治具上，再对所述第一基板施加朝向所述光学胶的压力以使所述光学胶贴合于所述第一基板上。

8.根据权利要求1~2及4~7任一项所述的光学胶贴合方法，其特征在于，在使所述第一贴合面贴合于所述贴合区的过程中，控制所述贴合环境中的真空度≤-95kPa。

9.一种显示屏的制备方法，其特征在于，包括根据权利要求1~8任一项所述的光学胶贴合方法。

10.一种通过权利要求9所述的制备方法制备的显示屏，其特征在于，包括第一基板、光学胶层、UV胶层与第二基板，所述第一基板上具有贴合区和凸起区，所述凸起区紧靠且突出于所述贴合区，所述凸起区与相邻的所述贴合区之间的高度差为30μm～100μm，所述光学胶层为软质光学胶层，所述光学胶层具有第一贴合面与第二贴合面，所述第一贴合面与所述贴合区相适配，所述光学胶层的第一贴合面通过整面加压的方式整体贴合于所述贴合区，所述光学胶层突出于所述凸起区，所述UV胶层设置于所述凸起区上且紧靠所述光学胶层，所述第二基板贴合于所述光学胶层的第二贴合面上以及所述UV胶层远离所述第一基板的一侧表面。

11.根据权利要求10所述的显示屏，其特征在于，所述第一基板为显示屏盖板或触控传感器面板。