[发明专利]应用于7系航空铝材加工的切削冷却液、制备方法及其使用方法

权利要求书

1.一种应用于7系航空铝材加工的切削冷却液，其特征在于：切削冷却液原料按重量份包括以下组分：非离子低泡乳化剂5-10份、司盘80乳化剂2-5份、水性防锈剂10-20份、硼酸2-5份、苯丙三氮唑0.5-1份、蒸馏妥尔油5-8份、二乙二醇环己胺2-5份、环烷基基础油40-50份、季戊四醇油酸酯8-10份、抗硬水剂0.5-1份、耦合剂1-2份、消泡剂0.05-0.2份。

2.根据权利要求1所述的应用于7系航空铝材加工的切削冷却液，其特征在于：切削冷却液原料按重量份包括以下组分：非离子低泡乳化剂8份、司盘80乳化剂3份、水性防锈剂18份、硼酸3份、苯丙三氮唑0.7份、蒸馏妥尔油7份、二乙二醇环己胺4份、环烷基基础油45份、季戊四醇油酸酯9份、抗硬水剂0.7份、耦合剂1.5份、消泡剂0.1份。

3.根据权利要求1所述的应用于7系航空铝材加工的切削冷却液，其特征在于：所述非离子低泡乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。

4.根据权利要求3所述的应用于7系航空铝材加工的切削冷却液，其特征在于：所述水性防锈剂原料包括按质量比为30:100：120:50的硼酸、三元羧酸、烷基醇胺和葵二酸以及烷基醇胺2倍的蒸馏水。

5.根据权利要求4所述的应用于7系航空铝材加工的切削冷却液，其特征在于：所述抗硬水剂为脂肪醇醚羧酸；所述耦合剂为丙三醇；所述消泡剂为三维硅氧烷。

6.根据权利要求5所述的应用于7系航空铝材加工的切削冷却液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a.制备水性防锈剂：将质量比将硼酸、三元羧酸、烷基醇胺及葵二酸混合加热至透明状态后，加入烷基醇胺2倍的蒸馏水溶解，制得到水性防锈剂；

b.按设定质量百分比将二乙二醇环己胺和蒸馏妥尔油混合加热，先经保温再降温处理后加入环烷基基础油、季戊四醇油酸酯、苯丙三氮唑、抗硬水剂、非离子低泡乳化剂、司盘80乳化剂、耦合剂搅拌，最后加入水性防锈剂和消泡剂，继续搅拌至均匀透明。

7.根据权利要求6所述的应用于7系航空铝材加工的切削冷却液的制备方法，其特征在于：步骤a中，混合加热至温度为90-100℃反应至溶液呈透明状态。

8.根据权利要求7所述的应用于7系航空铝材加工的切削冷却液的制备方法，其特征在于：步骤b中，按设定质量百分比将二乙二醇环己胺和蒸馏妥尔油混合搅拌并加热至温度为70-90℃，保温一小时后再降温至60℃以下。

9.根据权利要求1所述的应用于7系航空铝材加工的切削冷却液的使用方法，其特征在于：将应用于7系航空铝材加工的切削冷却液与水按体积比1:10～20稀释后使用。