[发明专利]水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液、制备方法及其使用方法在审
| 申请号: | 202110832275.1 | 申请日: | 2021-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN113549490A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 陈林;陈战 | 申请(专利权)人: | 东莞市卓骏润滑科技有限公司 |
| 主分类号: | C10M173/02 | 分类号: | C10M173/02;B23Q11/10;C10N30/06;C10N30/04;C10N30/12;C10N30/18;C10N40/22;C10N40/02 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 吕小琴 |
| 地址: | 523531 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水性 合成 汽车 轴瓦 底座 润滑 冷却液 制备 方法 及其 使用方法 | ||
1.一种水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液,其特征在于:润滑冷却液原料按质量百分比包括以下组分:甘油3-8%、鳌合剂1-5%、葵二酸1-5%、水性极压润滑剂10-20%、非离子乳化剂2-5%、硼酸2-5%、阳离子沉降剂1-2%、苯丙三氮唑0.5-1%、二乙醇胺5-15%、三元羧酸防锈剂10-15%、消泡剂0.02-0.05%、余量蒸馏水加至100%。
2.根据权利要求1所述的水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液,其特征在于:润滑冷却液原料按质量百分比包括以下组分:甘油5%、鳌合剂3%、葵二酸3%、水性极压润滑剂15%、非离子乳化剂3%、硼酸3%、阳离子沉降剂1.5%、苯丙三氮唑0.7%、二乙醇胺10%、三元羧酸防锈剂12%、消泡剂0.03%、余量蒸馏水加至100%。
3.根据权利要求1所述的水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液,其特征在于:所述螯合剂为乙二胺四乙酸四钠盐。
4.根据权利要求3所述的水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液,其特征在于:所述水性极压润滑剂为自乳化聚酯和烷基醇胺的混合物,所述自乳化聚酯与烷基醇胺的质量比为1:2。
5.根据权利4所述的水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液,其特征在于:所述非离子乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚。
6.根据权利5所述的水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液,其特征在于:所述阳离子沉降剂为法国科莱恩季胺盐阳离子表面活性剂Dismulgan 77。
7.根据权利要求6所述的水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液,其特征在于:所述消泡剂为三维硅氧烷。
8.根据权利要求1所述的水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a.制备水性极压润滑剂:将自乳化聚酯、烷基醇胺加热至温度为90-110℃反应至透明状态后加入烷基醇胺2倍的蒸馏水溶解,制得透明水性极压润滑剂,备用;
b.将二乙醇胺、硼酸混合加热至温度为100-120℃,保温一小时后,再降温至60℃以下,然后依次加入蒸馏水、水性极压润滑剂、三元羧酸防锈剂、苯丙三氮唑、非离子乳化剂、甘油、鳌合剂、阳离子沉降剂、葵二酸,搅拌后再加入蒸馏水和消泡剂,继续搅拌至均匀透明。
9.根据权利要求1所述的水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液的使用方法,其特征在于:将水性全合成汽车轴瓦底座拉削润滑冷却液与水按比例1:10~20稀释使用。
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