[发明专利]高韧性聚氨酯胺醛树脂胶水在审
申请号: | 202110831989.0 | 申请日: | 2021-07-22 |
公开(公告)号: | CN113480965A | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 林永忠 | 申请(专利权)人: | 长泰化学工业(惠州)有限公司 |
主分类号: | C09J175/04 | 分类号: | C09J175/04;C09J163/00;C09J161/10;C09J161/32;C09J187/00;C08G81/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 周媛 |
地址: | 516000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 韧性 聚氨酯 树脂 胶水 | ||
1.一种高韧性聚氨酯胺醛树脂胶水,其主要成分为:聚氨酯,低聚物多元醇、二异氰酸酯、溶剂、醋酸乙酯、改性环氧树脂、固化剂、增韧剂、稀释剂、填料,热塑性酚醛树脂,改性脲醛树脂,其特征在于:包括以下六个步骤:
步骤一:所述将聚氨酯主剂与低聚物多元醇以及过量的二异氰酸酯导入搅拌容器内进行混合反应,制成异氰酸酯基封端的预聚体,然后加入二元胺进行扩链和交联,在扩链和交链过程中形成脲链和缩二脲结,然后加入聚氧化丙烯二醇反应制成含NCO基的预聚体,形成聚氨酯主剂;
步骤二:所述将制得的聚氨酯主剂加适量的水进行稀释,然后加入溶剂进行搅拌后,再将固化剂加入到稀释好的聚氨酯主剂中,并充分搅拌制得聚氨酯胶水;
步骤三:所述将环氧树脂主剂与固化剂导入搅拌容器内,进行混合反应,然后加入增韧剂进固化反应,改善脆性,进行搅拌混合后制得黏合剂,然后加入稀释剂,降低黏合剂的粘度,改善工艺性,同时加入填料混合反应后制得改性环氧树脂黏合剂;
步骤四:所述将苯酚溶液与甲醛溶液导入试管内,进行振荡操作,在酸性或碱性的催化剂作用下,通过缩聚反应生成热塑性酚醛树脂;
步骤五:所述取得尿素、三聚氰胺、聚乙烯醇、氢氧化钠溶液30%、氯化铵溶液20%,将其导入反应釜内进行混合反应制得改性脲醛树脂;
步骤六:所述将制得的聚氨酯胶水、改性环氧树脂黏合剂以及改性脲醛树脂导入反应釜内进行搅拌反应,并控制温度为40℃制得聚氨酯胺醛树脂胶水。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性聚氨酯胺醛树脂胶水,其特征在于:所述聚氧化丙烯二醇的分子量为2000和1000,溶剂的组成成分为醋酸乙酯,溶剂中含水量不超过300PPM,固化剂的成分为芳酰胺,是由酸酐与芳胺酰基化生成,固化剂的比重为1.2,聚氨酯主剂的比重为1.15,且制得聚氨酯胶水为黄色透明液体,按重量配比为5份聚氨酯主剂配1份固化剂,同时配8份醋酸乙酯。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性聚氨酯胺醛树脂胶水,其特征在于:所述改性环氧树脂的相对分子量一般为400~7000,黏度为16~55Pa·s,增韧剂为活性增韧剂,为低分子聚砜、液体丁腈、液体羧基丁腈等橡胶混合反应制成,稀释剂是由丙酮、甲苯、乙酸乙酯混合制成,填料为玻璃纤维、滑石粉、二氧化钛混合反应制成。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性聚氨酯胺醛树脂胶水,其特征在于:所述在25×200mm的试管中加入 5g化学纯苯酚和3.5mL化学纯甲醛溶液(密度约1.1g/cm3、浓度为37~40%),再加入2mL化学纯的浓盐酸,振荡均匀后塞上带有直玻璃管长300mm的橡皮塞,将试管固定在铁架台上,放在85~95℃的水浴中加热,片刻后,试管中发生剧烈反应,反应后继续加热,直到生成粉红的固体树脂为止,取出固体树脂,用水冲洗后得到热塑性酚醛树脂。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性聚氨酯胺醛树脂胶水,其特征在于:所述尿素分三次投料,第一次尿素加入量为总量的40%,第二次为总量的50%,第三次为总量的10%,在第一反应阶段过程中加入三聚氰胺,在第二反应阶段过程中加入聚乙烯醇,有利于二羟甲基脲生成,并控制游离尿素含量在10%左右。
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