[发明专利]一种碳酸钙粉体的制备方法

权利要求书

1.一种碳酸钙粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、原料的预处理：将天然矿石经清洗、初级破碎、研磨和过筛网后，制得初级碳酸钙颗粒；

S2、浆液的制备：将步骤S1中所述初级碳酸钙颗粒、水、研磨微球和氧化锆珠混合，然后进行分段式搅拌混合，制得浆液；

S3、湿法研磨：将步骤S2中所述浆液输送到研磨机中进行湿法研磨，制得研磨浆液；

S4、干燥：将步骤S3中所述研磨浆液进行闪蒸干燥，即可制得碳酸钙粉体；

步骤S2中，所述研磨微球包括内核层和包覆于所述内核层外的外壳层，所述内核层包括表面改性剂和用于保护所述表面改性剂的包埋载体；所述外壳层的材质为高分子聚合物材料；所述表面改性剂为六偏磷酸钠、二硅酸钠、烷基吡啶氯化物和烷基酚聚乙烯醚中的一种或多种；所述包埋载体为海藻酸钙微凝胶球；

所述高分子聚合物材料为聚羧酸盐、聚丙烯酸衍生物、顺丁烯二酸酐共聚物和缩合萘磺酸盐中的一种或多种；

步骤S2中，所述分段式搅拌具体工艺如下：第一段搅拌速度为150～200r/min，搅拌时间为15～30min；第二段搅拌速度为300～500r/min，搅拌时间为25～40min；第三段搅拌速度为550～750r/min，搅拌时间为35～50min；

所述研磨微球制备方法包括如下步骤：

S21、内核层的制备：将所述表面改性剂和海藻酸钠溶液按体积比为1：（5～10）的比例混合，得到混合液；之后将所述混合液和氯化钙溶液按体积比为1：（5～20）的比例混合，得到所述内核层；

S22、外壳包被：以重量份计，取步骤S21中所述内核层1～5份和高分子聚合物材料1～5份混合，孵育10～30 min，经过离心浓缩后得到所述研磨微球。

2.如权利要求1所述的碳酸钙粉体的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述天然矿石为方解石、石灰石和大理石一种或多种；所述筛网的孔径为400～500目之间。

3.如权利要求1所述的碳酸钙粉体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述初级碳酸钙颗粒、所述水、所述研磨微球和所述氧化锆珠质量比为（3～4）：（2～2.5）：（1～1.5）：（0.5～0.8）。

4.如权利要求1所述的碳酸钙粉体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述氧化锆珠的粒径为0.8～1.5mm。

5.如权利要求1所述的碳酸钙粉体的制备方法，其特征在于，所述表面改性剂的质量浓度为25～30%，所述海藻酸钠溶液质量浓度为1～5%，所述氯化钙溶液质量浓度为0.5～3%。

6.如权利要求1所述的碳酸钙粉体的制备方法，其特征在于，步骤S3中，研磨时，浆料流速为2.5～5t/h，研磨温度为45～60℃，研磨速度为1300～1500r/min，研磨时间为1～2h。

7.如权利要求1所述的碳酸钙粉体的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述闪蒸干燥的温度为150～200℃，时间为1.5～3h。