[发明专利]一种墙体自保温砌块成型装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种墙体自保温砌块成型装置及其使用方法，成型装置包括包括供料机构、反应釜以及连接反应釜的砌块成型机构，供料机构包括原料池、供水池，原料供给组件以及供水组件；原料供给组件包括安装在原料池底部的原料泵，与原料泵连接的原料供给管，原料供给管的端部连接所述反应釜；供水组件包括与所述供水池连接的供水管以及安装在供水管上的水泵，所述供水管的端部连接所述反应釜；砌块成型机构包括安装在所述反应釜底部的出料阀，与出料阀连接的成型箱，设置在成型箱内腔底部的原料成型框，安装在原料成型框上方的压块机构以及安装在原料成型框底部的辊轴传送带，实现了原料供给、搅拌以及砌块成型的一体化加工，保温砌块加工效率高。

技术领域

本发明涉及墙体自保温砌块加工领域，尤其是涉及一种墙体自保温砌块成型装置及其使用方法。

背景技术

保温砌块通过自身材料的不同，砌成墙体后可以起到保温的效果，保温砌块的加工过程主要包括原料混合，原料输出以及砌块成型，现有的保温砌块在加工时，原料混合设备、原料输出设备以及砌块成型设备都是独立的结构，各个设备之间的关联性不强，各个设备之间需要借助输送设备进行衔接，而且，砌块成型加工时，都是采用单个砌块加工成型的方式，砌块成型效率低；

另外，现有的保温砌块加工成型后，多数保温砌块内部都存在孔隙，主要是在原料混合以及原料成型时，成品原料混合不均匀导致的，因此，如何保证成品原料混合均匀且提高砌块成型效果是本专利需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种墙体自保温砌块成型装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种墙体自保温砌块成型装置，包括供料机构，与供料机构连接的反应釜以及连接反应釜的砌块成型机构，所述供料机构包括原料池、供水池，原料供给组件以及供水组件；

所述原料供给组件包括安装在所述原料池底部的原料泵，与原料泵连接的原料供给管，原料供给管的端部连接所述反应釜；

所述供水组件包括与所述供水池连接的供水管以及安装在供水管上的水泵，所述供水管的端部连接所述反应釜；

所述砌块成型机构包括安装在所述反应釜底部的出料阀，与出料阀连接的成型箱，设置在成型箱内腔底部的原料成型框，安装在原料成型框上方的压块机构以及安装在原料成型框底部的辊轴传送带。

进一步，所述原料池的内壁上嵌入电热丝，电热丝环向安装在原料池的内壁上。

进一步，所述原料池的底部安装换能器。

进一步，所述压块机构包括安装在所述成型箱内的压块板，安装在压块板底部的多个砌块模头以及与压块板背面连接的升降气缸，所述砌块模头位于所述原料成型框的正上方。

进一步，所述原料成型框的底部嵌入多个振动电机。

进一步，所述反应釜内安装搅拌机构，搅拌机构包括安装在反应釜内的搅拌轴，设置在搅拌轴上的多个搅拌桨叶，安装在反应釜底部并与搅拌轴连接的搅拌电机。

进一步，多个砌块模头在所述压块板的底部呈矩形阵列排布，砌块模头呈方形。

进一步，所述成型箱的底部一侧设有出料口，所述辊轴传送带从出料口伸出，所述原料成型框通过辊轴传送带被送入到成型箱内腔的底部。

进一步，所述压块板呈方形，压块板的边缘与所述原料成型框的内腔边缘吻合。

一种墙体自保温砌块成型装置的使用方法，包括如下步骤：