[发明专利]一种棒材剪切装置及加工方法

权利要求书

1.一种棒材剪切装置，其特征在于，包括固定圆刀、活动方刀和定位座，其中，所述固定圆刀内设置有通孔，用于棒材夹持固定，定位座位于固定圆刀伸出的棒材前方，活动方刀垂直设置在固定圆刀所伸出的棒材上方，且其中间设置有中空用于安装固定的键槽，上下两端设置有弧形剪切槽，同时，所述弧形剪切槽两侧设置有内凹弧形槽。

2.根据权利要求1所述的棒材剪切装置，其特征在于，所述内凹弧形槽为深度为1mm～2mm的圆弧槽。

3.根据权利要求1所述的棒材剪切装置，其特征在于，所述内凹弧形槽的圆弧为R100～R180。

4.根据权利要求1所述的棒材剪切装置，其特征在于，所述弧形剪切槽为半圆槽，且两侧设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的棒材剪切装置，其特征在于，所述弧形剪切槽的刃口半径为R＝R_M+(0.5～1)mm

式中R——活动方刀1刃口半径(mm)；

R_M——棒材最大半径(mm)。

6.根据权利要求1所述的棒材剪切装置，其特征在于，所述键槽为镂空梯形槽。

7.根据权利要求1所述的棒材剪切装置，其特征在于，所述固定圆刀中心孔中间位置距右端面的具有倾斜工作面，倾斜锥度为10°～15°。

8.根据权利要求1所述的棒材剪切装置，其特征在于，固定圆刀内孔直径的确定

d＝d_m+(1.5～3)mm

式中d——固定圆刀2内孔直径(mm)；

d_m——棒材最大直径(mm)。

9.根据权利要求1所述的棒材剪切装置，其特征在于，活动方刀1与固定圆刀间隙与与钢质棒材毛坯直径的比值在1.5％～2％。

10.一种基于权利要求1至9任一项所述的棒材剪切装置的加工方法，其特征在于，根据棒材尺寸，计算设计活动方刀弧形剪切槽的刃口半径以及固定圆刀内孔直径；根据棒材材质硬度，确定工作时活动方刀与固定圆刀的间隙；棒材送进固定圆刀内定好长度，使其端部与定位座接触并固定，然后利用外部设备带动活动方刀开始下降进行棒材剪切；棒材剪断时，其端面与活动方刀的内凹弧形槽错开，避免接触产生毛刺或印痕。