[发明专利]一种经编超柔烂花绒及其加工工艺

权利要求书

1.一种经编超柔烂花绒，其特征在于：该经编超柔烂花绒包括底层和绒面层，所述绒面层通过经编机固定在底层上，所述绒面层中含有超细涤纶纤维，所述绒面层上分布着直立状的绒毛。

2.根据权利要求1所述的经编超柔烂花绒，其特征在于：所述绒面层是由坯布进行单面抓绒起毛形成，所述坯布由超细涤纶纤维经编而成。

3.根据权利要求2所述的经编超柔烂花绒，其特征在于：所述起毛，起毛步骤为：1）先将坯布送入定型机进行定型，定型温度为220～225℃，定型速度为30～35m/min；2）加入起毛剂对坯布进行浸扎，烘焙后采用钢针拉毛机进行起绒，起绒速度为10～20m/min，起绒回数为2～6回；3）起绒过后的绒布进行冷烫，最后进行热定型，热定型温度为200～210℃，定型速度为45～50m/min。

4.根据权利要求3所述的经编超柔烂花绒，其特征在于：所述起毛剂加入量为坯布质量的2%～5%，所述起毛剂按重量份数计，包括各组分：有机硅乳液100份、起毛油10～20份、聚醚改性氨基聚硅氧烷5～10份。

5.根据权利要求4所述的经编超柔烂花绒，其特征在于：所述聚醚改性氨基聚硅氧烷由如下步骤制得：将氨基聚硅氧烷、聚氧乙烯甲基缩水甘油醚和异丙醇混合均匀，在反应温度75～80℃下反应5～8小时，开启真空泵抽出异丙醇，降温至50℃出料。

6.根据权利要求3所述的经编超柔烂花绒，其特征在于：对起绒后的绒布进行烂花，选用的烂花浆，按重量份数计，包括各组分：耐碱烂花原糊8～10份、水100份、氢氧化钠30～40份、稳定剂3～5份，其中所述的所述的耐碱烂花原糊是粉质烂花糊料D-10与水的混合物，所述的粉质烂花糊料D-10与水的质量比1：20。

7.根据权利要求6所述的经编超柔烂花绒，其特征在于：将烂花浆按照花型涂至绒布表面，使得绒布特定区域的绒毛被腐蚀形成花纹，布速为20m/min，然后水洗清除剩余的浆料。

8.一种加工如权利要求1～7所述的经编超柔烂花绒的工艺，其特征在于：包括工艺步骤：

坯布织造：选用超细涤纶纤维在经编机上进行织造制得坯布；

起毛定型：先将坯布送入定型机进行定型，定型温度为220～225℃，定型速度为30～35m/min；加入起毛剂对坯布进行浸扎，烘焙后采用钢针拉毛机进行起绒，起绒速度为10～20m/min，起绒回数为2～6回；起绒过后的绒布进行冷烫，最后进行热定型；其中，定型温度为200～210℃，定型速度为45～50m/min；

烂花：将烂花浆按照花型涂至绒布表面，使得绒布特定区域的绒毛被腐蚀形成花纹，然后水洗清除剩余的浆料。

9.根据权利要求1所述的经编超柔烂花绒的加工工艺，其特征在于：还包括染色工艺：染色浴比为1：10，提布为120m/min，喷嘴大小采用110mm；按照1.2℃/min的升温速度升温至130℃并保温30～40min，按照1.5℃/min降温至60℃，对色出缸。

10.根据权利要求9所述的经编超柔烂花绒的加工工艺，其特征在于：染液是由以下重量份数的组分组成，分散染料100份、分散染料匀染剂4～6份、水120～200份，所述的分散染料匀染剂由阴离子分散匀染剂和非离子型分散匀染剂按质量比1：2组成。