[发明专利]一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机

说明书

本发明公开了一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机，检测基座的正上方设置有a托举面板，且检测基座的外侧焊接固定有检测箱体，所述检测箱体的外侧轴连接有皮带轮，且皮带轮的一侧轴连接有驱动电机输出端，所述热风机设置在检测箱体正下方，包括：支撑面板，其一侧设置有夹持力臂，所述a定位杆的外侧嵌套连接b定位杆，且b定位杆的外侧嵌套连接有塑胶套管，所述夹持力臂的一侧连接有伸缩气缸输出端。该具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机；设置有蜗轮与矩形滑槽，利用蜗杆带动一侧的蜗轮进行转动，利用蜗轮带动底部的检测基板进行环形转动，利用检测基板底部的摄像探头对软包锂电芯进行观察处理。

技术领域

本发明涉及软包锂电芯技术领域，具体为一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机。

背景技术

锂电芯漏液测试是对裸电芯或成品电芯进行缺陷检查的一道重要测试工艺，如何防止漏液电池产生，并最大可能杜绝漏液电池流出到客户端，现有技术在经过正压侧漏后，观察是否有电解液流出和电池外观变形等，从而判断电芯是否漏液；

例如公开号为CN202021359678.6一种密闭挤胶式胶板侧边封胶机，在流水线上快速完成封边工艺；省掉此道工序人工涂胶的工人；使生产不间断真正实现自动化，提高效率；通过上胶机的巧妙设计，提高上质量胶量，上胶均匀、快干，不影响后续生产；胶水通过封胶机精确控制给胶量，不出现漏上胶、过胶、胶水污染、机器内外凝固等问题；

在对电芯进行检测的过程中，单一的挤压结构只能对电芯的外侧进行挤压处理，但电芯在包裹的过程中，电芯一些细微的破碎处无法在短时间将电池内部电解液泄漏出，装置无法短时间对电芯进行检漏处理，影响锂电芯在实际的生产及运输过程中的安全性，且封胶机在使用的过程中，装置无法对密封的部位进行加热塑形处理，导致在对电芯进行密封的过程中，密封的均匀性较差，在后期的移动和搬运过程中，侧方位密封的部位容易发生松动的情况，影响电芯在实际的封边过程中的准确性。

所以我们提出了一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机，以解决上述背景技术提出电芯一些细微的破碎处无法在短时间对液体泄漏处，装置无法短时间对电芯进行检漏处理，装置无法对密封的部位进行加热塑形处理，导致在对电芯进行密封的过程中，密封的均匀性较差的目前市场上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有微漏液检测结构的软包锂电芯侧边封胶机，检测基座的正上方设置有a托举面板，且检测基座的外侧焊接固定有检测箱体，所述检测箱体的外侧轴连接有皮带轮，且皮带轮的一侧轴连接有驱动电机输出端，所述热风机设置在检测箱体正下方，包括：支撑面板，其一侧设置有夹持力臂，且支撑面板的外侧焊接固定有a定位杆，所述a定位杆的外侧嵌套连接b定位杆，且b定位杆的外侧嵌套连接有塑胶套管，所述夹持力臂的一侧连接有伸缩气缸输出端；输送皮带，其安装在设备基座的正上方，且设备基座的内部设置有平面齿轮，所述平面齿轮的正上方啮合连接有储存箱体，且储存箱体的内部粘接固定有波纹胶垫；矩形导轨，其焊接固定在检测箱体内部，且矩形导轨的一侧嵌套连接有热风机，所述热风机的内部螺纹连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的一侧键连接有锥形齿轮；驱动马达，其安装在检测基座的内部，且驱动马达的输出端连接有偏心轮，所述偏心轮的左右两侧设置有振动块，且振动块的正下方焊接固定有伸缩弹簧。

优选的，所述a托举面板的外侧包括有塑胶吸盘和b托举面板；塑胶吸盘，其安装在a托举面板的外侧，且a托举面板的正下方螺栓固定有b托举面板；b托举面板，其上表面开设有聚液凹槽，且聚液凹槽的外侧贯穿开设有渗水孔，所述b托举面板的正下方贯穿连接有旋转轴，利用塑胶吸盘对电池芯进行吸附固定，避免电池芯在旋转过程中发生偏移情况。

优选的，所述a托举面板呈环形分布在b托举面板的外侧，且b托举面板的整体为“U”字形结构，通过托举面板对电池的两侧进行抵压限位，避免电池包俯视偏移或晃动情况。