[发明专利]一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法

说明书

本发明涉及碳纤维板材加工技术领域，尤其涉及一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法。本发明要解决的技术问题是难以牢固的夹持不规则线状的碳纤维板材，且对碳纤维板材的家进度较难控制，容易损坏碳纤维板材，且该装置在使用过程中，难以牢固夹持住不规则的碳纤维板材。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法，本发明由支撑桌板、支撑套腿、固定机构和切削装置组成，通过四个相互配合的真空吸盘能够受力均匀的吸住各种不同形状的碳纤维板材，且方便对不规则的碳纤维板材进行稳定的切削或开槽，保障切削或开槽的精准度，通过转动第一竖轴对固定在圆板上的碳纤板材进行360°旋转调节，节省了人工调节碳纤维板材方位的步骤。

技术领域

本发明涉及碳纤维板材加工领域，具体为一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法。

背景技术

碳纤维复合材料由于具有轻质高强优势，已经是航模制作，以及飞机制造常用的轻质高强材料，并且也将会逐渐广泛的应用于汽车领域。在航模和飞机制造过程中碳纤维复合材料的胶接是一项极为常用且非常关键的一个连接工艺，无论是原材料的加工处理，还是胶接工艺，要求都非常严格。在碳纤维复合材料板材胶接过程中，需要磨边或者在边上开槽以便增大胶接面的接触面积。

现有专利(公告号：CN111230193A)公开了一种碳纤维复合板材开槽削边装置，该装置能够实现对板材边缘的不同角度或不同位置进行开槽或削边，能够调节切削刀具的高度，且能够缓冲切削过程中产生的震动，保障加工的精准度。在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、该装置在使用过程中，难以牢固夹持住不规则形状的碳纤维板材，导致难以对不规则的板材进行稳定的切削；2、该装置难以实现在一块碳纤维板不同方向上进行开槽或切削，需要取下碳纤维板更换方位才能实现，工作效率较低；3、该装置仅通过上下夹板对碳纤维板材进行固定，夹紧的螺栓扭力控制不好，容易损坏碳纤维板材，且容易刮花其表面。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法，解决了现有的碳纤维板材的加工装置难以牢固的夹持不规则形状的碳纤维板材，且对碳纤维板材的夹紧度较难控制，容易损坏碳纤维板材，且该装置在使用过程中，难以牢固夹持住不规则的碳纤维板材的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法，包括支撑桌板，所述支撑桌板底部的四角处均固定连接有支撑套腿，所述支撑桌板顶部的四角处均活动插接有螺纹套，所述支撑桌板内部的左右两侧和后侧均活动套接有传动轴，所述传动轴两端的齿轮分别与螺纹套外壁底端的齿轮相啮合，所述支撑桌板底部的中间处固定连接有支撑板，所述支撑板左侧底部的前后两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部与支撑桌板底部左端的前后两侧固定连接，所述支撑桌板的顶部开设有方槽，所述方槽的内部活动套接有固定机构，所述螺纹套的内部螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆的底端依次贯穿支撑桌板的底部和支撑套腿的顶部并延伸至支撑套腿的内部，所述升降螺杆的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框顶部的前后两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆外壁的一端活动套接有切削装置，所述切削装置的一端与另一个第二丝杆的外壁活动套接。

优选的，所述固定机构包括固定桌板，所述固定桌板前后两侧的中间处分别于方槽内壁的前后两侧转动连接，所述固定桌板顶部的中间处活动套接有圆板，所述圆板顶部的右侧中间处和中心处分别活动插接有第一竖轴和第二竖轴，所述第一竖轴底端的齿轮与圆板外壁上端的齿面相啮合，所述圆板的顶部开设有四个第一滑槽，所述第一滑槽内部的中间处转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外壁的一端活动套接有真空吸盘，所述第二竖轴外壁的齿轮与第一丝杆一端的齿轮相啮合。