[发明专利]一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法在审
申请号: | 202110821822.6 | 申请日: | 2021-07-19 |
公开(公告)号: | CN113580249A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 全晓菊 | 申请(专利权)人: | 全晓菊 |
主分类号: | B26D7/01 | 分类号: | B26D7/01;B26D7/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 板材 加工 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法,包括支撑桌板(1),其特征在于:所述支撑桌板(1)底部的四角处均固定连接有支撑套腿(2),所述支撑桌板(1)顶部的四角处均活动插接有螺纹套(3),所述支撑桌板(1)内部的左右两侧和后侧均活动套接有传动轴(4),所述传动轴(4)两端的齿轮分别与螺纹套(3)外壁底端的齿轮相啮合,所述支撑桌板(1)底部的中间处固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)左侧底部的前后两侧均固定连接有滑轨(6),所述滑轨(6)的顶部与支撑桌板(1)底部左端的前后两侧固定连接,所述支撑桌板(1)的顶部开设有方槽(7),所述方槽(7)的内部活动套接有固定机构(8),所述螺纹套(3)的内部螺纹连接有升降螺杆(9),所述升降螺杆(9)的底端依次贯穿支撑桌板(1)的底部和支撑套腿(2)的顶部并延伸至支撑套腿(2)的内部,所述升降螺杆(9)的顶部固定连接有支撑框(10),所述支撑框(10)顶部的前后两侧均开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内部转动连接有第二丝杆(12),所述第二丝杆(12)外壁的一端活动套接有切削装置(13),所述切削装置(13)的一端与另一个第二丝杆(12)的外壁活动套接;
所述固定机构(8)包括固定桌板(81),所述固定桌板(81)前后两侧的中间处分别于方槽(7)内壁的前后两侧转动连接,所述固定桌板(81)顶部的中间处活动套接有圆板(82),所述圆板(82)顶部的右侧中间处和中心处分别活动插接有第一竖轴(83)和第二竖轴(87),所述第一竖轴(83)底端的齿轮与圆板(82)外壁上端的齿面相啮合,所述圆板(82)的顶部开设有四个第一滑槽(84),所述第一滑槽(84)内部的中间处转动连接有第一丝杆(85),所述第一丝杆(85)外壁的一端活动套接有真空吸盘(86),所述第二竖轴(87)外壁的齿轮与第一丝杆(85)一端的齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法,其特征在于:所述切削装置(13)包括支撑横杆(131),所述支撑横杆(131)的前后两端分别活动套接在两个第二丝杆(12)的外壁上,所述支撑横杆(131)顶部的中间处开设有第三滑槽(138),所述支撑横杆(131)顶部的后侧固定连接有驱动电机(132),所述第三滑槽(138)内部左右两侧的顶端均活动插接有第三丝杆(133),所述第三丝杆(133)的后端贯穿支撑横板(131)的后侧并延伸至其后方,所述驱动电机(132)输出端的主动轮活动套接有两个传动皮带(134),两个所述传动皮带(134)的一端分别与两个第三丝杆(133)后端的从轮活动套接,所述第三丝杆(133)的外壁活动套接有螺母座(135),所述螺母座(135)的一端活动套接在另一个第三丝杆(133)的外壁上,所述螺母座(135)的中间处活动卡接有固定套(136),所述固定套(136)的内部活动卡接切削机(137),所述切削机(137)底端的切削刀头贯穿第三滑槽(138)的底部并延伸至其下方。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法,其特征在于:所述支撑套腿(2)内部的中间处开设有圆柱槽,所述升降螺杆(9)的底端活动套接在圆柱槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法,其特征在于:所述升降螺杆(9)外壁的底端为光滑面,且四个升降螺杆(9)分别与支撑框(10)底部的四角处转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法,其特征在于:所述支撑框(10)内部的左侧活动插接有传动杆,且传动杆两端的齿轮分别与第二丝杆(12)右端的齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法,其特征在于:所述滑轨(6)的内部设置有卡槽,所述固定机构(8)左侧的锁杆端头活动卡接在卡槽的内部。
7.根据权利要求2所述的一种碳纤维板材的加工装置及其使用方法,包括如下步骤:
S1:首先通过转动第二竖轴(87)将真空吸盘(86)调节到适当的位置,便于吸住不同大小或不同形状的碳纤维板材,再将需要切削或开槽的碳纤维板材放置到真空吸盘(86)上吸住固定,通过调节固定桌板(81)左端的锁杆端头与滑轨(6)内部的不同位置的卡槽相卡接,达到调节碳纤维板材的倾斜角度,方便切削或开槽,通过转动第一竖轴(83)调节碳纤维板材的朝向,方便对其表面的其他方向进行加工;
S2:通过转动左后侧的螺纹套(3),通过齿轮传动而带动传动轴(4),转动的传动轴(4)通过齿轮传动而带动另外三个螺纹套(3)转动,从而实现调节升降螺杆(9)的高度,使得其适应不同厚度的碳纤维板材;
S3:通过转动支撑框(10)前侧右端的传动杆,通过齿轮的传动而带动第二丝杆(12)转动,转动的第二丝杆(12)带动支撑横杆(131)左右移动到适当的位置后启动驱动电机(132),通过传动皮带(134)的传动,带动两个第三丝杆(133)同步转动,实现对碳纤维板材的表面或边缘进行开槽或切削。
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