[发明专利]一种利用生物燃料废渣制备复合材料的加工工艺及其装置

说明书

本发明公开了一种利用生物燃料废渣制备复合材料的加工工艺及其装置，包括具有多个出料口的多级筛分装置和具有多个破碎机的多级破碎装置，多个破碎机依次连接且破碎精度在废渣输送方向上依次递增。通过多级筛分装置对输入的废渣按照体积大小进行分级，并将分级后的不同体积等级的废渣分别通过多个出料口向具有不同破碎精度的多个破碎机进行分配，提高了每种体积等级的废渣的破碎效果及破碎效率，并且，具有不同破碎精度的多个破碎机按照破碎精度由低到高的次序依次排列并连接，利于提高整体的废渣粉碎效果和粉碎效率，从而提高整体的加工效率和加工质量。

技术领域

本发明涉及生物燃料废渣回收利用技术领域，具体涉及一种利用生物燃料废渣制备复合材料的加工工艺及其装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，是碳质、泥质和砂质页岩的混合物，具有低发热值，煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。

煤矸石在加工成所需材料前，通过需要进行破碎，以利于成型，如加工耐火砖、轻质骨料等，以及利于所需成分的提取，如回收煤炭、提取稀有金属等。

由于煤矸石的体积大小不一且成分复杂，目前的破碎装置通常是通过简单重复的破碎来达到粉碎的效果，过程中，由于体积范围相差较大的煤矸石颗粒混合破碎，导致部分达到粉碎要求的煤矸石颗粒无法及时排出，从而导致破碎装置的破碎效率下降以及功耗增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用生物燃料废渣制备复合材料的加工工艺及其装置，以解决现有技术中，由于在加工前仅通过破碎装置对煤矸石进行简单的破碎而导致的因破碎效率低下而影响整体加工效率技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种利用生物燃料废渣制备复合材料的加工装置，包括：

多级筛分装置，用于对废渣按照体积大小进行分级，所述多级筛分装置具有用于对不同体积等级的废渣分别导出的多个出料口；

多级破碎装置，具有多个依次连接的破碎机，多个所述破碎机的破碎精度在废渣输送方向上依次递增，多个所述出料口与多个所述破碎机一一对应并连接，多个所述出料口与多个所述破碎机一一对应连接，且在多个所述破碎机的废渣输送方向上，多个所述出料口导出的废渣的体积大小依次递减。

作为本发明的一种优选方案，所述多级筛分装置包括具有多个所述出料口的壳体，以及安装在所述壳体内的多级孔板，所述多级孔板位于多个所述出料口上的上方并将多个所述出料口遮盖，多个所述破碎机的入口与多个所述出料口一一对应连接连通；

所述多级孔板上开设有与所述出料口一一对应的多组筛孔，每组所述筛孔包括阵列设置的多个所述筛孔，所述筛孔的孔径与对应所述出料口导出的废渣的体积大小相适应。

作为本发明的一种优选方案，在多个所述破碎机的废渣输送方向上的所述多级孔板的末端向上倾斜设置，且多组所述筛孔的孔径在所述多级孔板的末端向另一端的方向上逐渐递增。

作为本发明的一种优选方案，所述多级筛分装置还包括安装在所述壳体内的返料机构和斜溜板，所述斜溜板倾斜设置在多个所述出料口的正上方，所述壳体上设置有进料口，所述进料口位于所述斜溜板的正上方；

所述斜溜板的倾斜方向与所述多级孔板的倾斜方向相反，所述斜溜板的下端与所述壳体的内壁之间通过间隔设置形成有返料口，所述返料口设置于顶端的所述多级孔板的正上方，由所述多级孔板滚落的未通过所述筛孔的废渣通过所述返料机构向所述斜溜板的顶端进行输送。