[发明专利]一种主缆索股的生产线上自动打码标识装置

权利要求书

1.一种主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，包括：

架体，所述架体包括基板、悬挂结构和安装结构，所述基板水平设置，且基板通过安装结构安装在主缆索股生产线的上方，所述悬挂结构竖直设置，且悬挂结构的上端与基板的下侧相连；

触发器，所述触发器安装在基板的下侧，所述触发器的上端连接有复位弹簧，复位弹簧的上端和基板的下侧相连；

打码器，所述打码器安装在基板的下侧，且所述打码器位于触发器的后方，其中，所述打码器的开关位于打码器的上端；

控制器，所述控制器安装在悬挂结构的一侧，其包括受力端、施力端和支轴结构；所述受力端位于控制器的后侧，所述受力端与触发器相连，且其能够带动触发器沿上下方向运动；所述施力端位于控制器的前侧，所述施力端能够沿上下方向运动，且施力端能够向下运动并撞击打码器的开关；所述支轴结构位于控制器的中部，且控制器能够绕支轴结构转动，其中，当控制器转动时，施力端的运动方向与受力端的运动方向相反。

2.根据权利要求1所述的主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，所述控制器包括沿前后方向分布的两个传动轮、一个定滑轮、一个第一动滑轮、一个第二动滑轮和一根滑绳；

所述定滑轮设置在两个传动轮之间；所述第一动滑轮设置在定滑轮和位于后方的传动轮之间；所述第二动滑轮设置在定滑轮和位于前方的传动轮之间；所述滑绳呈环形，所述滑绳绕设在两个传动轮之间，并经过所述定滑轮的上侧，其中，所述第一动滑轮和第二动滑轮皆悬挂在所述滑绳上侧；

所述第一动滑轮构成所述控制器的受力端，所述第二动滑轮构成所述控制器的施力端，所述定滑轮构成所述控制器的支轴结构。

3.根据权利要求2所述的主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，所述悬挂结构上还设置有沿竖向延伸的第一限位槽和第二限位槽；其中，第一限位槽与第一动滑轮的位置相对应，第二限位槽与第二动滑轮的位置相对应；第一动滑轮和通过支撑轴与第一限位槽滑动相连，第二动滑轮通过支撑轴与第二限位槽滑动相连。

4.根据权利要求3所述的主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，第一动滑轮上的支撑轴连接所述触发器，该触发器与第一限位槽滑动相连，所述触发器的下端贯穿出第一限位槽外，触发器穿出第一限位槽的部分构成所述控制器的受力端。

5.根据权利要求4所述的主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，所述第一限位槽的内腔上部设所述复位弹簧，所述复位弹簧的上端和第一限位槽固定相连，所述复位弹簧的下端和触发器的上端固定相连。

6.根据权利要求3所述的主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，所述触发器的下端呈倒置的圆台结构。

7.根据权利要求3所述的主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，所述第二动滑轮上的支撑轴连接有三爪构件，所述三爪构件位于第二限位槽内，三爪构件包括套筒和绕套筒外侧一周均匀分布的三个驱动爪，所述驱动爪的长度方向与套筒的径向一致，所述套筒套设并固定在第二动滑轮的支撑轴上；所述驱动爪能够控制打码器的启停。

8.根据权利要求7所述的主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，所述第二限位槽内滑动设置有撞击板，所述撞击板的下端用于和打码器的开关相撞击；所述撞击板上开设有若干插孔，所述驱动爪能够插置该插孔内，且当三爪构件转动时，能够通过驱动爪推动撞击板移动；

所述三爪构件被配置为：在初始状态时，所述三爪构件的一个驱动爪插置在撞击板上的一个插孔内，所述撞击板的下端位于所述控制器的开关的上方；在第二动滑轮转动时，所述三爪构件能够跟随第二动滑轮做竖直面上的圆周转动运动，并通过驱动爪带动撞击板向上或向下运动。

9.根据权利要求8所述的主缆索股的生产线上自动打码标识装置，其特征在于，所述三爪构件的驱动爪呈L型结构，其一支臂与套筒相连，另一支臂与第二动滑轮的支撑轴平行，并与插孔的内壁相接触，且所述驱动爪的支臂与插孔的内壁的面为弧面。