[发明专利]一种应用于排风机支撑的装配式吊装方法及吊杆结构

权利要求书

1.一种应用于排风机支撑的装配式吊装方法，其特征在于：包括应用在排风机吊装到主体混凝土梁或楼板上的吊装方法，所述吊装方法包括以下吊装步骤：

步骤1)路线及走向的计算:排风机路线的计算，支撑排风机的整个吊装部件的计算；

步骤2)设备选型:对将排风机吊装到主体混凝土梁所用部件的型号、规格选型；

步骤3)现场钻孔：所述排风机进行吊装之前，先对主体混凝土梁或楼板进行钻孔；

步骤4)现场安装结构转接系统：现场对结构转接系统进行快速安装，所述结构转接系统包括膨胀螺栓和结构转接件，通过膨胀螺栓快速地将结构转接件安装在主体混凝土梁或楼板的钻孔位置，再通过螺母将结构转接件固定在主体混凝土梁或楼板的下方；

步骤5)吊杆结构的安装：对吊杆结构的结构及其特制高度调节器进行安装，通过特制高度调节器对吊杆结构的整体高度进行快速调整，有效地控制吊杆结构施工的精度，再通过吊杆螺母将安装好的吊杆结构直接安装在结构转接系统的下方；

步骤6)排风支架结构的安装：排风支架结构包括支架主梁和支架次梁，将支架次梁搭接在两根支架主梁之间，并通过支架螺丝进行固定，完成排风支架结构的安装，通过排风支架结构对排风机进行支撑；

步骤7)吊杆结构的固定：吊杆结构的下端穿过支架主梁预先钻好的连接孔，并通过吊杆螺栓将吊杆结构固定在排风支架结构上；

步骤8)排风机的固定：排风机的底座通过固定螺栓穿过支架主梁预先钻好的固定孔，并通过固定螺丝将排风机固定在排风支架结构上；

步骤9)减振软接：排风机的底座与排风支架结构之间垫有减振块，排风机的进、出风管采用减振软接头软接，消减排风机运行所引起的水平振动及产生的噪音，完成整个排风机的吊装。

2.根据权利要求1所述的应用于排风机支撑的装配式吊装方法，其特征在于：步骤4中所述结构转接系统的膨胀螺栓为后锚固式，所述结构转接系统的膨胀螺栓采用M16膨胀螺栓，所述结构转接件为中空的“盒式”构件，所述结构转接件的高度为120mm，宽度为80mm，所述结构转接件的上翼缘和下翼缘均为8mm厚的钢板，所述结构转接件的腹板为5mm厚的钢板，所述结构转接件在工厂预制加工，并预先在上翼缘和下翼缘都钻好结构连接孔，再与结构转接系统的膨胀螺栓和螺母安装固定。

3.根据权利要求1所述的应用于排风机支撑的装配式吊装方法，其特征在于：步骤4中所述结构转接系统包括特制调平垫片，所述特制调平垫片设置为方形，所述特制调平垫片的厚度为2mm，将特制调平垫片平放在结构转接件和主体混凝土梁或楼板之间以消除上方主体混凝土梁或楼板不平整的影响。

4.根据权利要求1所述的应用于排风机支撑的装配式吊装方法，其特征在于：步骤6中所述支架主梁采用L50x4角钢，所述支架主梁上的连接孔和固定孔是在工厂预先钻好的，现场装配后，通过支架螺丝快速将L50x4角钢安装，支架结构直接通过吊杆螺母与上方的吊杆结构连接。

5.一种应用于排风机支撑的吊杆结构，包括如权利要求1中所述的吊杆结构，其特征在于：所述吊杆结构包括第一吊杆、特制高度调节器、减振器、第二吊杆，所述特制高度调节器设于减振器和第一吊杆之间，所述减振器设于特制高度调节器和第二吊杆之间。

6.根据权利要求5所述的应用于排风机支撑的装配式吊装方法，其特征在于：所述吊杆结构的第一吊杆和第二吊杆均采用Φ10-Φ16圆钢，所述第一吊杆和第二吊杆的材质为钢材Q235B。

7.根据权利要求5所述的应用于排风机支撑的装配式吊装方法，其特征在于：所述特制高度调节器包括特制索具旋转扣、第一上螺杆、第二下螺杆，所述特制索具旋转扣设于第一上螺杆和第二下螺杆之间。