[发明专利]一种数控机床用可循环利用的切削液冷凝装置

说明书

本发明公开了一种数控机床用可循环利用的切削液冷凝装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述壳体内设有转动腔，所述工作腔位于转动腔的上方；一个冷凝机构，所述冷凝机构包括竖直设置在转动腔内的第一转杆，所述第一转杆的下端与转动腔的内底部转动连接，所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至转动腔内，并与第一转杆的上端固定连接，所述转动腔内竖直设有第二转杆。本装置通过带动两个雾化喷头转动喷洒，使得刀具的每个部位都得到降温，并且通过雾化喷头和制冷板提高降温效果，通过多个磁块转动将切削液中的铁屑去除，还通过过滤棉对切削液中的一些杂质去除，提高对切削液过滤效果。

技术领域

本发明涉及数控机床领域，尤其涉及一种数控机床用可循环利用的切削液冷凝装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，在对数控机床的刀具降温有着不错的效果；

传统的切削液冷却装置的冷却效果都不是很好，使用切削液在进行冷却的时候不能及时的将削切刀具所带出的热量散去，从而刀具温度越来越高，最后烧毁刀具，在喷洒的过程中，工件加工所产生的铁屑会与切削液相混合，再使用时就需要进行过滤处理，而传统的数控机床用切削液过滤装置的过滤效果都一般，如何解决这些问题是我们需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用可循环利用的切削液冷凝装置，本装置通过带动两个雾化喷头转动喷洒，使得刀具的每个部位都得到降温，并且通过雾化喷头和制冷板提高降温效果，通过多个磁块转动将切削液中的铁屑去除，还通过过滤棉对切削液中的一些杂质去除，提高对切削液过滤效果。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控机床用可循环利用的切削液冷凝装置，包括壳体，所述壳体内设有工作腔，所述壳体内设有转动腔，所述工作腔位于转动腔的上方；

一个冷凝机构，所述冷凝机构包括竖直设置在转动腔内的第一转杆，所述第一转杆的下端与转动腔的内底部转动连接，所述壳体的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至转动腔内，并与第一转杆的上端固定连接，所述转动腔内竖直设有第二转杆，所述第一转杆上固定连接有第一齿轮，所述第二转杆上固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二转杆的上端开设有连通槽，所述第二转杆的下端延伸至工作腔内，并固定连接有固定板，所述固定板的下端安装有两个雾化喷头，两个所述雾化喷头与连通槽连通，所述壳体的上端固定连接有固定块，所述固定块内设有储液腔，所述储液腔的内顶部与外界通过进液口连通，所述第二转杆的上端安装有旋转接头，所述旋转接头与储液腔通过连通管连通，所述壳体的上端安装有水泵，所述连通管与水泵连接，通过两个雾化喷头进行喷洒，由于是雾化喷头，所以喷出的削切液降温效果更好，固定板带动两个雾化喷头转动，两个雾化喷头转动可以使得削切刀具的每个部分都被喷洒到，使得削切刀具的每个部分可以均匀降温。

优选地，所述壳体内设有传动腔，所述传动腔位于转动腔的左侧，所述传动腔内竖直设有第一转棒，所述第一转棒的上端与传动腔的内顶部转动连接，所述第一转棒和第一转杆上均固定连接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接。

优选地，所述工作腔的内底部开设有储液槽，所述壳体内设有旋转腔，所述旋转腔位于储液槽的左侧，所述旋转腔内水平设有第二转棒，所述第二转棒的左端与旋转腔的左侧内壁转动连接，第一转棒的下端延伸至旋转腔内，所述第一转棒位于旋转腔的部分和第二转棒上均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。

优选地，还包括吸附机构，所述吸附机构包括第二转棒的右端延伸至储液槽内，并与储液槽的右侧内壁转动连接，所述第二转棒位于储液槽的部分固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆远离第二转棒的一段均固定连接有磁块，多个磁块处于转动状态，与切削液废液的接触效果更佳。