[发明专利]一种复合高弹力纱线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合高弹力纱线及其制备方法，该复合高弹力纱线由复合纱线和弹性纤维并条制成，该复合纱线包括如下重量百分比原料：蚕丝30‑50％、涤纶纱15‑20％、天丝10‑15％、余量棉花；在制备复合纱线的过程中使用了驱蚊填料，该驱蚊填料以壳聚糖为原料，先对壳聚糖羧基化处理，制得羧甲基壳聚糖，将羧甲基壳聚糖与γ‑氨丙基三乙氧基硅烷进行脱水缩合，制得改性壳聚糖，再用明胶液与改性壳聚糖对避蚊胺进行微囊化处理，防止了避蚊胺直接与肌肤接触，同时进行浸轧的过程中驱蚊填料硅氧烷水解成硅醇与复合纱线表面的活性羟基连接，进而使得衣物在多次洗涤后，仍具有很好的驱蚊效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种复合高弹力纱线及其制备方法。

背景技术

单一功能的面料已经远远满足不了工业时代人民的消费需求。各种功能性的面料应运而生，如防水、防辐射、阻燃抗电弧等面料。面料的功能实现有很多种方式，直接从纺织原料中获得特征是最常用最直接的手段。在用多种功能性纤维制成功能性面料过程中，面料在除了获得这些功能的叠加，另外还获得了这些功能以外的新特征，这为面料提供了其他应用场景。

现有的纱线弹性较差，纺织出的布料易出现破损，且不具有驱蚊效果，使得使用者的使用体验较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合高弹力纱线及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

现有的纱线弹性较差，纺织出的布料易出现破损，且不具有驱蚊效果，使得使用者的使用体验较差。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种复合高弹力纱线，由复合纱线和弹性纤维并条制成，该复合纱线包括如下重量百分比原料：蚕丝30-50％、涤纶纱15-20％、天丝10-15％、余量棉花；

该复合高弹力纱线由如下步骤制成：

步骤S1：将蚕丝、涤纶纱、天丝、棉花进行梳棉和并条，制得复合纱线；

步骤S2：将驱蚊填料分散在去离子水中，加入乙醇并调节混合液pH值为6，加入复合纱线，在温度为70-80℃的条件下，进行浸轧，制得改性纱线；

步骤S3：将改性纱线和弹性纤维进行并条，制得复合高弹力纱线。

进一步，所述的弹性纤维由如下步骤制成：

步骤A1：将石墨烯加入乙醇中，在频率为3-5MHz的条件下，进行超声处理1-1.5h后，加入去离子水、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，调节反应液pH值为3-4，在转速为150-200r/min，温度为70℃的条件下，进行加热搅拌20-25h后，过滤去除滤液，将滤饼烘干，制得改性石墨烯；

步骤A2：将三水合硝酸铜溶于去离子水中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌加入氢氧化钠溶液、改性石墨烯、玉石粉，搅拌10-15min后，加入乙二胺和水合肼，在转速为500-600r/min，温度为70-75℃的条件下，进行搅拌3-5h后，过滤去除滤液，制得散热填料；

步骤A3：将聚四氢呋喃二醇、聚氧化丙烯二醇、二环己基甲烷二异氰酸酯加入反应釜中，通入氮气进行保护，在温度为80-90℃的条件下，进行反应2-4h后，加入1，4-丁二醇、二月桂酸二丁基锡，混合均匀后，在温度为85-90℃，压强为8-10MPa的条件下，加压硫化1-1.5h，制得弹性颗粒，将聚酰胺6切片、弹性颗粒、散热填料混合，在温度为230-240℃的条件下，进行挤出纺丝，制得弹性纤维。

进一步，步骤A1所述的石墨烯、乙醇、去离子水、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量比为1g：100mL：75mL：2g。