[发明专利]一种管道内衬耐磨陶瓷衬片工艺

权利要求书

1.一种管道内衬耐磨陶瓷衬片工艺，该工艺具体使用了一种管道内衬耐磨陶瓷衬片装置，该管道内衬耐磨陶瓷衬片装置包括移动箱(11)，所述移动箱(11)表面开有三条所述弧形导轨(36)，移动箱(11)内部开有移动腔(53)，所述移动腔(53)贯穿有凝胶桶(12)，所述凝胶桶(12)通过三个溢胶管(18)与进料管(13)连通，所述进料管(13)远离所述凝胶桶(12)的一侧转动设有塑形轮(64)，所述塑形轮(64)上缠绕有弹性布(30)；

制胶部件(101)，所述制胶部件(101)贯穿在所述移动箱(11)内部，通过不断搅拌，在防止胶液过度凝结的同时实现送胶作业；

涂胶部件(102)，所述涂胶部件(102)贯穿在所述移动箱(11)内部，将多片衬片均匀上胶，粘合在布料上，在输送成型衬片块的同时进行塑形，使其更容易粘合在管道内壁；

移动部件(103)，所述移动部件(103)滑动在所述弧形导轨(36)内，使得其在支点稳定状态平稳移动在管道内。

2.根据权利要求1所述的一种管道内衬耐磨陶瓷衬片工艺，其特征在于：所述制胶部件(101)包括固定设置所述移动箱一侧的搅动电机(14)，所述搅动电机(14)输出端固定有搅动轴(15)，所述搅动轴(15)上固定有防溢板(16)，所述搅动轴(15)上还固定有三个上胶块(51)，每个所述上胶块(51)一侧固定连接有连接臂(52)，所述连接臂(52)远离所述上胶块(51)的一侧固定连接有搅动臂(17)。

3.根据权利要求2所述的一种管道内衬耐磨陶瓷衬片工艺，其特征在于：所述涂胶部件(102)包括三个固定在所述凝胶桶(12)表面的所述溢胶管(18)，所述溢胶管(18)的另一端连通在所述进料管(13)上，所述进料管(13)一侧固定设有微动电机(19)，所述微动电机(19)输出端固定有微动轴(20)，所述微动轴(20)内开有配合腔(60)，所述配合腔(60)远离所述微动电机(19)的一侧内壁上固定有电滑块(61)，所述配合腔(60)配合有模架(21)，所述模架(21)间连接有三个复位弹簧(24)，所述模架(21)间关于连轴(22)对称开有三十个凹孔(58)，每个所述凹孔(58)内壁上连接有限位弹簧(59)，所述移动腔(53)内壁间转动有轮轴(28)，所述轮轴(28)上固定有轮桶(29)，所述轮轴(28)一侧配合有盖板(27)，所述移动腔(53)内壁间还转动有塑形轴(63)，所述塑形轴(63)上固定有塑形轮(64)，所述塑形轮(64)上固定有十二个压板(65)。

4.根据权利要求3所述的一种管道内衬耐磨陶瓷衬片工艺，其特征在于：所述移动部件(103)包括开设在所述移动箱表面上的三条所述弧形导轨(36)，所述弧形导轨(36)上分别滑动有一个主动伸缩杆(37)与两个从动伸缩杆(31)，所述主动伸缩杆(37)一侧固定有动力箱(39)，所述动力箱(39)内开有动力腔(56)，所述动力腔(56)内壁上固定设有动力电机(40)，所述动力电机(40)输出端固定有动力轴(41)，所述动力轴(41)通过动力带(32)摩擦传动有从动轮(45)，所述从动轮(45)上固定有车轮(44)，所述动力箱(39)嵌入有两个稳定臂(38)，每个所述从动伸缩杆(31)一侧固定有从动箱(47)，所述从动箱(47)嵌入有两个从动臂(46)，所述从动箱还嵌入有支撑臂(48)，所述支撑臂(48)一侧转动与转轴(50)，所述转轴(50)上固定有从动轮(49)。

5.根据权利要求1所述的一种管道内衬耐磨陶瓷衬片工艺，其特征在于：所述移动腔(12)内壁间还固定设有导向轨(66)。

6.根据权利要求3所述的一种管道内衬耐磨陶瓷衬片工艺，其特征在于：所述进料管(13)插销配合有进料传送带(33)。