[发明专利]一种复合催化降低石墨化温度的方法

权利要求书

1.一种复合催化降低石墨化温度的方法，其特征在于，包括下列步骤：

步骤一，将碳源磨成粉末，按照一定质量比，把碳源与钠盐和钙盐混合，记为A，再加入A的质量分数为0.5～20wt%的硫酸铜，氮气气氛下300～600℃退火2～10小时，固体产物记为B；

步骤二，将锰盐和石墨粉按照1：1～1：10的质量比分散到其质量总和2倍的水中，搅拌2小时, 加入氢氧化钠将pH值调到11，产物过滤烘干，氮气气氛下300～600℃退火2小时，记为C；

步骤三，将铁盐和柠檬酸按照5：1～1：1的质量比分散到其质量总和5倍的水中，并加入铁盐质量比为8%的硫代硫酸钠，搅拌1小时, 130℃烘干得到凝胶D；

步骤四，将产物B, C和D按照一定质量比混合均匀，把这些混合物在氮气气氛下800～1700℃退火2～10小时，产物经1M 盐酸酸洗，水洗至中性，得低温催化石墨产物，其纯度和石墨化程度可满足锂电池负极材料要求。

2.根据权利要求1所述的一种复合催化降低石墨化温度的方法，其特征在于，步骤1中，所述碳源为无烟煤、沥青、酚醛树脂或焦炭中的一种或任意几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种复合催化降低石墨化温度的方法，其特征在于，步骤1中，所述钠盐为氯化钠、碳酸钠、乙酸钠或硫酸钠中的一种或任意几种的混合物；所述钙盐为氯化钙、碳酸钙、乙酸钙或硫酸钙中的一种或任意几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种复合催化降低石墨化温度的方法，其特征在于，步骤1中，所述碳源与盐（钠盐和钙盐的质量和）的质量比为100：1～1：1, 其中钠盐与钙盐的质量比为10：1～1：10。

5.根据权利要求1所述的一种复合催化降低石墨化温度的方法，其特征在于，步骤2中，所述锰盐为氯化锰、碳酸锰、硫酸锰或硝酸锰中的一种或任意几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种复合催化降低石墨化温度的方法，其特征在于，步骤3中，所述铁盐为氯化铁、碳酸铁、硫酸铁或硝酸铁中的一种或任意几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种复合催化降低石墨化温度的方法，其特征在于，步骤4中，所述产物B与（C和D的质量总和）的质量比为100：1～1：1，其中C和D的质量比为10：1～1：10。