[发明专利]一种分体盖自动组装设备

说明书

本发明涉及分体盖组装领域，具体涉及一种分体盖自动组装设备，包括卡环折入机构、自动下盖机构、传动机构、倾斜盖压机构、下料导滑机构、增高台、电动滑台、插筒和若干个导向弧板，该分体盖自动组装设备，通过旋转驱动机构、夹紧机构、折边机构、推动传动机构和传动机构结合，通过旋转驱动机构正向转动，使得夹紧机构对上盖进行夹紧，且带动若干个折边机构进行运动，进而对上盖上的卡环折入，替代了工人进行折入，减少了工人的工作时间，通过齿轮的旋转即可实现对上盖的夹紧和卡环的折入，相比于传统的通过两个驱动源，避免出现还没有夹紧就开始推动卡环的情况发生，且当需要提高设备工作速度时，只需要加快第一驱动电机的转速即可。

技术领域

本发明涉及分体盖组装领域，具体涉及一种分体盖自动组装设备。

背景技术

分体盖常常为上下分开的结构，通过这种的分开机构，便于模具的制造，且分体的组合款式较多，多样性较强，但对分体盖进行压合时，由于需要工人将上盖上的卡环先压入到上盖内，再通过工人将上盖与下盖压合在一起，进而实现了分体盖的组合，而通过这种方式，通过工人将卡环压入到上盖内往往会消耗大量的时间，另一方面，通过工人将上盖和下盖的压合也将消耗工人大量的时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体盖自动组装设备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种分体盖自动组装设备，包括卡环折入机构、自动下盖机构、传动机构、倾斜盖压机构、下料导滑机构、增高台、电动滑台、插筒和若干个导向弧板，增高台固定安装在工作台的台面上，增高台的台面上开设有与上盖外径相等的穿孔，若干个导向弧板沿着穿孔的圆周方向均匀分布，且导向弧板的内径与穿孔的直径相等，若干个导向弧板形成环形柱状结构，且若干个导向弧板的中部放置有若干个上盖，用于对上盖进行定位的下料导滑机构固定安装在增高台台面的底部，卡环折入机构固定安装在增高台的台面上，用于将上盖上的卡环折入到上盖内部，自动下盖机构固定安装在增高台上，用于控制上盖的下落，传动机构固定安装在上卡插机构上，传动机构的一端与自动下盖机构传动连接，另一端与卡环折入机构传动连接，倾斜盖压机构位于下料导滑机构的下方，且倾斜盖压机构固定安装在台面上，电动滑台固定安装在台面上，插筒固定安装在电动滑台的滑座上，下盖卡设在插筒内，卡环折入机构包括旋转驱动机构、若干个折边机构、夹紧机构和推动传动机构，旋转驱动机构固定安装在增高台的台面上，若干个夹紧机构均固定安装在增高台的台面上，且若干个夹紧机构沿着旋转驱动机构的旋转方向均匀分布，且每个夹紧机构均与旋转驱动机构传动连接，若干个折边机构分别固定安装在若干个夹紧机构上，若干个折边机构分别与若干个推动传动机构传动连接，若干个推动传动机构分别固定安装在若干个夹紧机构上，每个推动传动机构与旋转驱动机构传动连接，且传动机构与旋转驱动机构传动连接，自动下盖机构包括上卡插机构、同步切换机构、下卡插机构和支撑架，支撑架固定安装在增高台上，上卡插机构和下卡插机构均固定安装在支撑架上，上卡插机构位于下卡插机构的正上方，同步切换机构固定安装在支撑架上，且同步切换机构与传动机构传动连接，且同步切换机构均与上卡插机构和传动机构传动连接。

进一步的，旋转驱动机构包括齿环、齿轮、固定环、第一驱动电机和限位环，限位环固定安装在增高台的台面上，固定环套设在限位环的外缘上，齿环固定安装在固定环的外缘上，齿轮与齿环啮合，齿轮固定安装在第一驱动电机的输出端上，且第一驱动电机通过电机座固定安装在增高台上，固定环的顶部设置有分别与若干个夹紧机构传动连接的若干个铰接柱，且固定环的顶部还设置有分别与若干个推动传动机构传动连接的若干个推动柱。

进一步的，每个夹紧机构均包括弧形夹板、第一导板、第一安装板、延伸板、弹性伸缩杆和两个第一导柱，第一导板固定安装在增高台的顶部，弧形夹板位于第一导板靠近导向弧板的一侧，两个第一导柱的一端固定安装在弧形夹板上，且两个第一导柱的另一端穿过第一导板，第一导板上开设有供第一导柱穿过的导孔，第一安装板固定安装在两个第一导柱的另一端上，延伸板固定安装在第一安装板上，弹性伸缩杆的一端与延伸板铰接，且弹性伸缩杆的另一端与，折边机构固定安装在弧形夹板的顶部，推动传动机构固定安装在第一导板的顶部铰接柱铰接。