[发明专利]一种钢纤维铺设装置以及混凝土成型设备在审
申请号: | 202110802372.6 | 申请日: | 2021-07-15 |
公开(公告)号: | CN113681680A | 公开(公告)日: | 2021-11-23 |
发明(设计)人: | 孙凯利;霍亮;李国友;孙志鹏;汪登 | 申请(专利权)人: | 中国建筑股份有限公司;中建工程产业技术研究院有限公司 |
主分类号: | B28B1/52 | 分类号: | B28B1/52;B28B13/02;B28C5/40 |
代理公司: | 北京万思博知识产权代理有限公司 11694 | 代理人: | 刘冀 |
地址: | 100044 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 铺设 装置 以及 混凝土 成型 设备 | ||
本申请公开了一种钢纤维铺设装置以及混凝土成型设备,包括:进料口以及出料口。还包括设置于进料口和出料口之间的定向排布机构,并且由进料口供给的钢纤维经由定向排布机构的表面到达出料口,其中定向排布机构外表面设置有用于对钢纤维进行定向排布的轨道,并且轨道包括:凹槽,用于引导钢纤维沿所述凹槽到达出料口;以及设置于凹槽两侧的凸起部,其中凸起部设置有磁性组件,用于对钢纤维进行定向。
技术领域
本申请涉及混凝土制备领域,特别是涉及一种钢纤维铺设装置以及混凝土成型设备。
背景技术
超高性能混凝土在提升混凝土结构服役寿命、推进绿色工程建设、节约建设成本和艺术建造等应用方面表现出了独特优势,是未来水泥基材料的重要发展方向。同时,在建造形式上,模块化的装配式建筑受到了广泛的关注,超高性能混凝土流水线式的制备是极具意义的。经大量的研究证实,钢纤维作为超高性能混凝土中的重要组成部分,如果能够有效的控制钢纤维在混凝土基体中的排列方向,则可以最大程度的发挥钢纤维与基体间的粘结性能并且能够有效的提升水泥基体的抗拉性能,从而使得超高性能混凝土在某些特殊服役条件下具有更佳的使用效果。
但传统搅拌成型方式无法实现钢纤维的定向排布并且钢纤维定向排布还存在定向不佳和效率低下的问题。
针对上述的现有技术中存在的传统搅拌成型方式无法实现钢纤维的定向排布并且钢纤维定向排布的定向不佳和效率低下的技术问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本公开提供了一种钢纤维铺设装置以及混凝土成型设备,以至少解决现有技术中存在的传统搅拌成型方式无法实现钢纤维的定向排布并且钢纤维定向排布的定向不佳和效率低下的技术问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种钢纤维铺设装置,包括:进料口以及出料口,还包括设置于进料口和出料口之间的定向排布机构,并且由进料口供给的钢纤维经由定向排布机构的表面到达出料口,其中定向排布机构外表面设置有用于对钢纤维进行定向排布的轨道,并且轨道包括:凹槽,用于引导钢纤维沿凹槽到达出料口;以及设置于凹槽两侧的凸起部,其中凸起部设置有磁性组件,用于对钢纤维进行定向。
可选地,凹槽两侧的凸起部所设置的磁性组件的极性相反。
可选地,定向排布机构包括方形壳体,并且轨道设置于方形壳体的外表面,包括沿方形壳体的上壁延伸的第一轨道部和沿方形壳体的侧壁延伸的第二轨道部,其中第二轨道部延伸的方向使得钢纤维能够在重力的作用下滑落至出料口。
可选地,定向排布机构还包括设置于方形壳体内的空气吸盘,并且凹槽在与空气吸盘对应的多个位置处设置有与空气吸盘联通的吸附孔。
可选地,还包括与空气吸盘连通的通风管。
可选地,空气吸盘包括沿方形壳体的上壁设置的横向空气吸盘以及沿方形壳体的侧壁设置的竖向空气吸盘。
可选地,定向排布机构还包括设置于方形壳体内的旋转轨,用于往复旋转轨道。
可选地,还包括毛刷机构,毛刷机构设置于进料口和出料口之间,并且设置于定向排布机构的上方,毛刷机构设置有能够往复移动的毛刷,用于对定向排布机构上表面的钢纤维进行定向梳理。
可选地,毛刷机构还设置有第一支撑轨、第二支撑轨以及移动滑块,移动滑块设置于第一支撑轨和第二支撑轨上并能够沿第一支撑轨和第二支撑轨往复移动,并且其中,毛刷设置于移动滑块的下部。
可选地,进料口还设置有至少一个分散网。
根据本申请的另一个方面,提供了一种混凝土成型设备,包括:混凝土料斗,用于浇筑混凝土;以及钢纤维铺设装置用于将钢纤维铺设于混凝土料斗浇筑的混凝土上,钢纤维铺设装置为权利要求1~9任意一项的钢纤维铺设装置。
可选地,还包括用于固定混凝土料斗和钢纤维铺设装置的铺设架体。
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