[发明专利]一种油气回收系统的检测装置及其应用和检测方法

说明书

本发明公开了一种油气回收系统的检测装置及其应用和检测方法，该检测装置包括用于供氮装置、油气回收系统的管线、油气分离罐、液位计、液体流量计、气体流量计和自动控制系统；所述油气分离罐的油气混合物进口连接有旋流器，所述油气分离罐包括用于接收液体的下罐和用于接收气体的上罐；下罐与分别液体流量计和液位计连接，上罐与气体流量计连接。该装置将原有的密闭性检测仪、液阻检测仪和气液比检测仪结合成一体，减少系统体积和质量的同时，还降低了成本。本发明的检测方法可以检测油气回收系统的密闭性、液阻和气液比，通过旋流器分离气体和液体，提高气液比的准确度。该装置能应用在加油站油气回收系统、油罐车油气回收系统和油库油气回收系统。

技术领域

本发明涉及油气回收系统的检测技术领域，具体涉及一种油气回收系统的检测装置及其应用和检测方法。

背景技术

油气回收是石油化工领域的节能环保型高新技术，运用油气回收技术能够回收在储运、装卸油品过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的经济效益。

密闭性、液阻和气液比三项限值指标是控制油气排放和鉴定油气回收系统油气回收效果的关键技术和重要的评估数据。但无论欧美油气回收系统的检测系统还是ISD油气在线监测系统，都只实现部分指标的检测，都只能检测出油罐压力和加油枪气液比两项指标，功能单一，前两种所采用的流量测量方法为截流式测量方式，在测量时，压损大，误差也相对较大。在线监测系统虽然可以实时对相应指标进行实时的检测，及时的发现回收系统中的故障，能够更好的提高油气回收效率，但其成本高，价格昂贵，且只能用于已经运营的加油站进行监测。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种油气回收系统的检测装置，能同时检测油气回收系统的密闭性、液阻和气液比，还能减少气液比结果的误差；本发明的目的之二在于提供一种油气回收系统的检测方法，能同时检测密封性、液阻和气液比，通过旋流器分离气体和液体，提高气液比的准确度；本发明的目的之三在于提供一种油气回收系统的检测装置的应用。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种油气回收系统的检测装置，包括用于供氮装置、油气回收系统的管线、油气分离罐、液位计、液体流量计、气体流量计和自动控制系统；所述管线的油气出口与油气分离罐的油气进口连接，所述供氮装置的出气口与所述管线的进气口连接；所述管线的出气口连接有液阻压力表和压力传感器；

所述油气分离罐的油气混合物进口连接有旋流器，所述油气分离罐包括用于接收液体的下罐和用于接收气体的上罐；下罐与分别液体流量计和液位计连接，上罐与气体流量计连接；自动控制系统分别与油气分析装置、油气分离罐、液位计、液体流量计和气体流量计电连接。

进一步，所述油气回收系统的检测装置还包括压差传感器和温度传感器，所述管线、所述温度传感器和所述压差传感器依次连接，所述压差传感器和所述温度传感器均与所述所述自动控制系统电连接。

再进一步，所述油气回收系统的检测装置还包括捕滴器，捕滴器设置在所述上罐的内部。捕滴器用于分离气体中所含水雾成分，提高气体的纯净度，从而提高气液比结果的准确度。

进一步，所述油气回收系统的检测装置还包括消泡器，消泡器设置在所述下罐的内部。消泡器利用离心力来破碎在分离过程中产生的泡沫，使气液分离，高速旋转模块提供的剪切力快速撕碎气泡，气泡释放出的液体立即被离心力摔向器壁，并压缩为液流重新回到下罐中，减少逃液损失。

再进一步，所述油气回收系统的检测装置还包括氮气阀门和油气进口阀门，氮气阀门设置在所述供氮装置和所述管线之间，油气阀门设置在所述管线与所述油气分离罐之间。

进一步，所述油气回收系统的检测装置还包括泄压阀，泄压阀设置在所述管线。

再进一步，所述油气回收系统的检测装置还包括报警装置，报警装置与所述自动控制系统连接。