[发明专利]一种用于清洗金属粉尘的管道清洗装置及方法

说明书

本发明提供一种用于清洗金属粉尘的管道清洗装置及方法，解决现有爆炸腔管道采用人工清洗，费时费力、工作效率低，而现有管道清洗装置不适用于爆炸腔清洗的问题。该装置包括箱体、自动伸缩结构、中心调节结构、清洗系统、吸尘系统、外支撑结构及控制系统；自动伸缩结构通过中心调节结构设在箱体上；清洗系统设在自动伸缩结构上，包括清洗爆炸腔管道内壁金属粉尘的清洗组件、便于清洗组件沿爆炸腔管道内壁平稳移动的导向组件、调节导向组件中导轮与爆炸腔管道内壁接触紧密程度的调节组件及避免与爆炸腔底面发生强碰撞或挤压的保护组件；吸尘系统气管设置在安装支架的下部；外支撑结构给自动伸缩结构伸缩杆的伸出和收回提供导向。

技术领域

本发明涉及管道清洗技术，具体涉及一种用于清洗亚微米金属粉尘的管道清洗装置及方法。

背景技术

爆炸腔管道是2×10⁶V金属丝爆炸断路开关的安装载体，其需要具有良好的绝缘能力。然而，每次实验后爆炸腔管道内壁会粘附大量的金属粉尘，严重影响爆炸腔管道内壁绝缘能力。因此需要对爆炸腔管道进行清洗。

通常爆炸腔管道较为狭长且一端封闭，因此通常采用人工借助一端绑有清洗刷头的长杆对爆炸腔进行清洗。在清洗过程中，除了刷头需要不断更换外，为了保证清洗质量，刷头和内壁还需要紧密挤压，这导致刷头前后移动以及旋转较为困难。同时，金属粉尘牢固粘附在内壁上，靠人工很难完全清理干净，尤其是爆炸腔远端(封闭端)位置。现有人工清洗方式费时费力，严重影响工作效率。因此需要研制针对爆炸腔内壁清洗的装置，以确保爆炸腔内壁洁净，更可以提高实验工作效率。

目前，现有管道清洗装置包括以下文献[1]-[6]：

公开号为CN203817006U，专利名称为管道清洗机的中国专利；

公开号为CN203565438U，专利名称为管道清洗器的中国专利；

公开号为CN203635573U，专利名称为煤气管道清洗系统的中国专利；

公开号为CN202527423U，专利名称为多功能管道清洗装置的中国专利；

公开号为CN202343518U，专利名称为管道清洗装置的中国专利；

浅谈双向可调式空穴射流器在管线清洗上的应用[J]，中国设备工程，2020，01，p177-178。

文献[1]描述的管道清洗机是利用高压气体将清洗剂喷到管道内，进行清洗并利用抽液马达抽取废液，达到管道清洗的目的。文献[2]描述的管道清洗器由刷头、驱动刷头转动的动力装置以及连接动力装置与刷头的传动装置组成，主要用于清洗换热管。文献[3]描述的煤气管道清洗系统通过喷射高速蒸汽对煤气管道内的杂质进行冲洗。文献[4]描述的多功能管道清洗装置是利用高压气体喷射液体清洗管线。文献[5]描述的管道清洗装置采用了软体有弹性的清洗球，从管道一侧置入，清洗球紧贴管道内壁，从管道另一侧拉取出清洗球，从而达到清洗管线的目的。文献[6]描述的双向可调式空穴射流器是利用水流压力和弹性叶片紧贴管壁，产生高速水流将污垢粉碎并冲走，该装置既可前行也可后退，主要用于油田输水管道的清洗。

上述文献均描述了针对不同工作条件下，清洗管道的专用清洗装置。文献[1]-[6]描述的装置主要清理对象是管道长期输运原料而在内壁上生成的污垢，而大多情况下清除的污垢可以通过管道排出。而且这些装置针对其自身的工作条件，设计了多种特殊的结构和功能，结构较复杂。而爆炸腔管道的腔长约4m，管道直径约150mm，且一端封闭，其内壁上的污染物是金属丝爆炸后形成的金属粉尘，与内壁粘附紧密，很难清除。另外，为了保证内壁绝缘性能，整个清洗过程不能用水等液体，只能用酒精等易挥发有机液体。由于该类液体易燃，所以不能大量使用。因此现有管道清洗装置都不适用于爆炸腔管道的清洗。

发明内容

为了解决现有爆炸腔管道采用人工清洗，费时费力、工作效率低，而现有管道清洗装置不适用于爆炸腔清洗的技术问题，本发明提供了一种用于清洗金属粉尘的管道清洗装置及方法。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案是：