[发明专利]果蔬分程变温加工方法及设备

权利要求书

1.一种果蔬分程变温加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：设计一种果蔬分程变温加工设备；果蔬分程变温加工设备包括循环风机（1），干燥箱（2），导气管（6），加热装置（7），托盘（10），排气装置（14），导流式干燥架；

所述的循环风机（1）连接在热能出口上，加热装置（7）连接在热能进口（8）上，导气管（6）连接在循环风机（1）和加热装置（7）上；

所述的导流式干燥架包括干燥架（5），挡板装置（9），导流板（11），引流板（12）；导流板（11）固定在干燥架（5）上，引流板（12）固定在导流板（11）上；

所述的挡板装置（9）包括密封件（15），导槽（16），密封板（17）；导槽（16）支撑着密封板（17）；

步骤二：将导流式干燥架推进干燥箱（2），移动密封好密封板（17）后关闭箱门；

启动加热装置（7），排气装置（14），循环风机（1）1，对干燥箱（2）进行预热排气；

步骤三：导热介质在干燥箱（2）和导气管（6）的内部进行循环流动，导热介质在导流板（11），密封板（17）和引流板（12）的束导引流作用下均匀传热在干燥箱（2）内；

步骤四：干燥箱（2）内的相对压力是-0.020Mpa～0.35Mpa，导热介质在干燥箱（2）内对果蔬进行循环流高温漂烫；

步骤五：干燥箱（2）内的相对压力是-0.080Mpa～0.15Mpa，导热介质在干燥箱（2）内对果蔬进行循环流低温干燥；

步骤六：果蔬干燥后，打开干燥箱（2）箱门，将密封板（17）移动复位后，推出导流式干燥架。

2.根据权利要求1所述的果蔬分程变温加工方法，其特征在于：同一块导流板（11）的一端的导流板（11）和干燥箱（2）箱体之间由密封板（17）进行封闭，导流板（11）的另一端的导流板（11）和干燥箱（2）箱体之间未封闭。

3.根据权利要求1所述的果蔬分程变温加工方法，其特征在于：导热介质是过热蒸汽，或者是热空气。

4.根据权利要求1所述的果蔬分程变温加工方法，其特征在于：导热介质的温度是90℃～220℃。

5.一种果蔬分程变温加工设备，包括循环风机（1），干燥箱（2），导气管（6），加热装置（7），托盘（10），排气装置（14）；其特征在于：包括权利要求1～2中任一项所述的导流式干燥架。

6.一种果蔬分程变压加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：设计一种果蔬分程变压加工设备；一种果蔬分程变压加工设备包括循环风机（1），干燥箱（2），导气管（6），加热装置（7），托盘（10），排气装置（14），导流式干燥架；

导流式干燥架包括干燥架（5），挡板装置（9），导流板（11），引流板（12）；挡板装置（9）包括密封件（15），导槽（16），密封板（17）；

步骤二、将导流式干燥架推进干燥箱（2），移动密封好密封板（17）后关闭箱门，干燥箱（2）的箱内部是密封的封闭空间；

步骤三、启动排气装置（14）对干燥箱（2）进行排气，干燥箱（2）内的相对压力是-0.080Mpa～-0.050Mpa；

步骤四、加热装置（7）产生的过热蒸汽通过干燥箱（2）的热能进口8进入到干燥箱（2）内，使得干燥箱（2）内部的压力升压在 0.2Mpa～0.45Mpa；

步骤五、过热蒸汽在循环风机（1）的作用下在干燥箱（2）和导气管（6）的内部进行循环流动，120℃～180℃的过热蒸汽对果蔬进行传热传质；

步骤六、打开干燥箱（2）排气口上的排气装置（14），干燥箱（2）内的蒸汽通过排气口排出干燥箱（2），干燥箱（2）内的0.2Mpa～0.45Mpa压力下降至0.1Mpa或负压；

步骤七：果蔬干燥后，打开干燥箱（2）箱门，将托盘（10）上果蔬取出。