[发明专利]一种高档镁质日用瓷及其制造方法

说明书

本发明提供了一种高档镁质日用瓷，涉及陶瓷技术领域，其坯料中各组分的配比为：煅烧白滑石30‑50％、广丰黑滑石20‑40％、高岭土10％～20％、透锂长石5％～10％、硅酸锆2‑5％；其釉料组分配比为：长石40‑55％，石英15‑22％，方解石10‑15％，烧滑石5‑10％，ZnO 3‑8％、高岭土5‑10％。本发明的高档镁质日用瓷的产品外观质量和产品性能均优于骨质瓷和强化瓷，达到和超过了高档日用瓷的各项标准。其性能指标为：抗折强度:抗折强度≥200MPa,白度≥84％，透光度≥80％，吸水率≤0.1％。热稳定性在20‑200℃之间热交换三次不裂。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种高档镁质日用瓷及其制造方法。

背景技术

早在18世纪末英国就以滑石为主要原料制作镁质瓷，又称滑石瓷。滑石瓷因其介电损耗小、机械强度高、机电性能介于高铝瓷与普通瓷之间，常用于制作高频绝缘装置瓷。

二十世纪八十年代我国山东研制出了一种滑石瓷可应用在日用陶瓷上，具有白度高、强度高、透明度高等优异特点。但由于其工艺性能差，烧成范围窄、后期老化三大技术问题难以攻克，一直未能达到工业化大规模生产。

近几年，随着对滑石材料性能的深入研究和开发，充分利用广丰黑滑石的独特性能，通过特殊增韧剂和矿化剂进行科学配方，采用现代日用陶瓷生产设备和先进工艺路线，研制一种高档镁质日用瓷，解决三大技术难题，兼容骨质瓷和强化瓷的性能和品质，使镁质瓷能够生产高档餐具、茶具、艺术品等器型，形成高档化、机械化和系列化，成为我国日用陶瓷行业科研人员的创新课题。

广丰黑滑石产地主要分布在江西省上饶市广丰区境内，是一种高品位滑石矿，工艺性能极好，储存量非常丰富，在生产高档镁质日用瓷中扩大应用，极大缓解了我国生产高档日用瓷优质原料供应紧张和价格飙升的瓶颈，满足了大规模生产高档镁质日用瓷的长远需求，所以说研制高档镁质日用瓷是我国未来生产高档日用瓷的发展方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高档镁质日用瓷及其制造方法，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明所述的一种高档镁质日用瓷，其坯料中各组分的配比为：煅烧白滑石30-50％、广丰黑滑石20-40％、高岭土10％～20％、透锂长石5％～10％、硅酸锆2-5％。

其釉料组分配比为：长石40-55％，石英15-22％，方解石10-15％，烧滑石5-10％，ZnO 3-8％、高岭土5-10％。

一种高档镁质日用瓷的制造方法，包括以下步骤：

第一步：按上述比例将煅烧白滑石、广丰黑滑石、高岭土、透锂长石、硅酸锆按组分配比进行称重配料。

进一步地，第一步中透锂长石是矿化剂，硅酸锆是增韧剂。

进一步地，广丰黑滑石是由广丰黑滑石原矿经检选粉碎后过筛后得到的，细度为200目；

进一步地，煅烧白滑石是由广丰黑滑石原矿经检选和粉碎，在1150-1200℃高温下煅烧24小时再粉碎成细粉200目得到的。

第二步：经球磨、搅拌、过筛、除铁、榨泥、陈腐和真空练泥后得到合格泥料。

进一步地，球磨泥料细度为250目、泥饼陈腐时间为5-7天、泥料水分为22-24％。

第三步：按釉料组分配比称重后加入球磨机，研磨后过筛、除铁得到釉料；

进一步，釉料水分为47-51％；细度325目。

第四步：将泥料加工成型后制成坯体，干燥后直接在坯体上施釉入窑烧制。在1280℃～1320℃高温下将坯料进行烧结，烧成时间为7-9小时。

进一步地，坯体成型方式包括滚压、注浆和等静压方法。