[发明专利]一种气液自动混合系统及其方法

说明书

本发明提供了一种气液自动混合系统，包括混合罐，所述混合罐侧壁还设置有检测口，所述检测口连接有智能控制系统；所述混合罐内部设置有微界面发生器，所述微界面发生器连接有压缩空气口用以破碎分散气相物料。该反应系统基于微界面反应技术，通过微界面将气相物料破碎成微米级气泡，并分散到溶液中形成微界面体系，进而可以降低反应温度、压力和催化剂使用量，提高反应效率；通过智能控制系统控制反应进程。

技术领域

本发明涉及化学制备工业中的混合，具体而言涉及一种气液自动混合系统及其方法。

背景技术

混合系统是一种应用非常广泛的机械设备，其在化学制备、制药、树脂、食品及建筑等行业皆有广泛应用。混合系统主要功能在于将不同原料混合均匀，以利于发生化学反应时效率更高或者获得更好的物理性能。

目前，搅动叶片式混合系统是一种比较常见的混合系统，如加氢反应中，氢气被搅动叶片剪切破碎成细小气泡，一定程度上增大了气液传质面积，一个或多个搅拌叶片不断地旋转，将反应器中的物料搅拌，使得混合物之间混合均匀。

但是现有气液混合系统中，气体难以被完全破碎分散，气相物料与液相物料之间的相界传质面积较小，气体的利用率低，导致反应需要大量气体、较高的反应温度和较大的反应压力，并且现有技术中不能实时观测出混合罐中的温度、压力等参数，不能实时调整混合罐中的参数，会对反应造成影响，严重时可能会产生危险。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种气液自动混合系统及其方法，该反应系统基于微界面反应技术，通过微界面将气相物料破碎成微米级气泡，并分散到溶液中形成微界面体系，进而可以降低反应温度、压力和催化剂使用量，提高反应效率；通过智能控制系统控制反应进程。

本发明的第二目的在于提供一种采用上述反应系统的方法，该方法可以降低反应温度和压力，操作简单。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

本发明提供了一种液自动混合系统，包括混合罐，所述混合罐侧壁还设置有检测口，所述检测口连接有智能控制系统；

所述混合罐内部设置有微界面发生器，所述微界面发生器连接有压缩空气口用以破碎分散气相物料。

现有技术中，气体难以被完全破碎分散，气相物料与液相物料之间的相界传质面积较小，气体的利用率低，导致反应需要大量气体、较高的反应温度和较大的反应压力，并且现有技术中不能实时观测出混合罐中的温度、压力等参数，不能实时调整混合罐中的参数，会对反应造成影响，严重时可能会产生危险。

本发明为了解决上述技术问题，在反应罐内设置了微界面发生器，微界面将气相物料和惰性气体破碎成微米级气泡，并分散到溶液中形成微界面体系，进而可以降低反应温度、压力；微界面发生器设置在搅拌扇叶的正下方，因为气体的密度小，微界面发生器出来的微气泡从下往上升，微气泡被搅拌扇叶搅拌后进一步破碎分散，增大了相界传质面积；本发明还通过设置智能控制系统，智能控制系统连接检测口用以测得反应罐内温度、压力和含氧浓度来检测反应罐内的反应程度。