[发明专利]钉枪

说明书

本发明提供一种钉枪，包括第一缸套、第一活塞和枪针，第一活塞可滑动地设置在第一缸套内部，第一活塞与所述第一缸套内壁密封配合，枪针沿第一活塞的行程方向与第一活塞连接；还包括充气式压缩气体的储气筒，第一缸套位于储气筒内部，枪针可相对储气筒伸缩地从储气筒内部伸出；还包括能够驱动枪针向储气筒内部回缩复位的复位机构，复位机构与枪针之间可控离合。本发明使用时摆脱了对外源性高压气源的依赖，使得钉枪的应用更加便捷，携带方便，有利于降低使用成本。

技术领域

本发明属于打钉装置的技术领域，特别是涉及一种钉枪。

背景技术

现有气动钉枪的工作原理一般都是通过高压气体推动活塞运动，枪针是与活塞连接的，通过活塞运动带动枪针进行打钉动作。

现有气动钉枪在使用时需要配套外源性高压气源，例如空气压缩机，通过空气压缩机提供气动力推动活塞进行运动，这使得气动钉枪的应用便捷性不足，气动钉枪及其配套设备的运输难度也加大，使用成本较高。

另外，现有气动钉枪在打钉过程中会出现后坐力现象，影响使用手感和装置的使用寿命。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钉枪，摆脱钉枪在使用时对外源性高压气源的依赖。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种钉枪，包括第一缸套、第一活塞和枪针，所述第一活塞可滑动地设置在第一缸套内部，所述第一活塞与所述第一缸套内壁密封配合，所述枪针沿第一活塞的行程方向与第一活塞连接；还包括充气式压缩气体的储气筒，所述第一缸套位于储气筒内部，所述枪针可相对储气筒伸缩地从储气筒内部伸出；还包括能够驱动枪针向储气筒内部回缩复位的复位机构，所述复位机构与枪针之间可控离合。

于本发明的一实施例中，该钉枪还包括气管、第二缸套和第二活塞，所述第二缸套位于储气筒外侧且与储气筒轴向平行设置，所述气管的两端分别与第一缸套和第二缸套的行程腔连通，所述第二活塞可滑动地设置在第二缸套内部，所述第二活塞与第二缸套内壁密封配合。

于本发明的一实施例中，所述第二缸套的内侧设有防止第二活塞从第二缸套的行程腔中滑脱的挡位结构。

于本发明的一实施例中，所述挡位结构朝向所述第二活塞的一侧设有缓冲垫。

于本发明的一实施例中，所述枪针沿长度方向设有锯齿，所述复位机构包括伺服电机、凸轮和滚轮，所述凸轮与伺服电机的电机轴连接，所述凸轮沿周向均匀间隔地安装有可转动的滚轮，通过所述伺服电机驱动凸轮转动控制所述滚轮与枪针之间离合，所述滚轮随凸轮转动时能够与锯齿配合带动所述枪针向储气筒内部回缩复位。

于本发明的一实施例中，所述枪针沿长度方向设有齿条，所述复位机构包括齿轮、旋转驱动装置和平移驱动机构，所述齿轮与齿条之间的离合通过所述平移驱动机构带动所述齿轮相对齿条移动进行控制，所述齿轮通过旋转驱动装置驱动旋转。

于本发明的一实施例中，所述储气筒设有气门芯。

于本发明的一实施例中，该钉枪还包括与储气筒连接的安装板，所述复位机构安装在安装板上。

如上所述，本发明的一种钉枪，具有以下有益效果：

第一，本发明自带用于储存压缩气体的储气筒，充气后能够对第一活塞持续施压，通过控制复位机构与枪针之间的离合，能够对枪针打钉和复位进行控制。因此，本发明使用时摆脱了对外源性高压气源的依赖，使得钉枪的应用更加便捷，携带方便，有利于降低使用成本。

第二，本发明的打钉动作过程中，第一活塞与第二活塞的冲击方向相反，能够降低钉枪打钉时产生的后坐力，有利于提升用户体验感，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1显示为本发明实施例1的结构示意图。

图2显示为本发明实施例1的剖视结构示意图。