[发明专利]一种固体洗涤剂生产流水线

说明书

本发明公开了一种固体洗涤剂生产流水线，涉及洗涤剂生产技术领域；包括给料组件、初混组件、固液混合组件和生产成型组件；所述给料组件用于完成各组分的持续等比配给，所述给料组件包括间歇分度机构和配料机构；所述配料机构包括给料桶和配料辊，所述配料辊上开有配料槽，所述配料辊横穿过给料桶底部的通孔；所述配料机构中相邻配料辊之间通过万向节连接；所述给料组件连接初混组件，所述初混组件通过传输机构连接固液混合组件。本装置能够改善生产流程，实现物料的动态分配给料，动态混合和动态供料，在进行给料和混合的同时不中断其他生产流程，不需要停机排料，提高工作效率，提高了生产线上各设备的利用率。

技术领域

本发明涉及洗涤剂生产技术领域，具体是一种固体洗涤剂生产流水线。

背景技术

洗涤剂是用于在清洗过程中提高清洗效果的产品，一般成分包括表面活性剂，助洗剂和添加剂等。常用的洗涤剂根据物质形态可以分为液体洗涤剂和固体洗涤剂，固体洗涤剂包括常用的洗衣粉、肥皂等，也包括特殊方式生产的透明固体洗涤剂。

固体洗涤剂的生产过程，主要是先对各种所需的组分进行均匀的混合后，得到半成品，再将半成品加工成型，洗衣粉常用的成型方式是喷雾干燥成型，其他固体洗涤剂也有使用模具凝固成型，或压片成型等方式。

固体洗涤剂的生产流程中，一般先对各种组分进行定量配料，再对配料进行充分混合，之后投入成型工序，配料和混合的过程都是间歇性的，需要完成一批配料后，统一进行混合，完成一批混合后再统一进行生产成型，这种方式，造成了一定时间的浪费，和可能出现的设备空置，因此会导致生产效率较低，不够经济合理的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固体洗涤剂生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。本生产流水线在自动操作的前提下，完成动态配料和动态混合的效果，使配料和混合的过程都处在连续状态，持续产出混合物进行加工成型，提高设备利用效率，加快整体加工流程。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种固体洗涤剂生产流水线，包括给料组件、初混组件、固液混合组件和生产成型组件；所述给料组件用于完成多种固体粉末的持续等比配给，所述给料组件包括间歇分度机构和配料机构；所述配料机构包括给料桶和配料辊，所述配料辊上开有配料槽，所述配料辊横穿过给料桶底部的通孔；所述配料机构中相邻配料辊之间通过万向节连接；所述给料组件连接初混组件，所述初混组件通过传输机构连接固液混合组件；所述初混组件用于将不断投入的固体粉末进行持续的动态混合，所述固液混合组件用于将混合后的固体粉末与液体进行持续的混合和运输；所述生产成型组件用于将固体粉末与液体的混合物加工成型得到最终固体产物。

作为本发明进一步的方案：所述初混组件包括混料桶、一级导向锥和二级导向锥；所述混料桶中部安装有竖直的传动轴，所述混料桶内从上到下依次安装有多组交错分布的一级导向锥和二级导向锥。

作为本发明再进一步的方案：所述一级导向锥为倒置的锥壳，所述一级导向锥外缘与连接混料桶内壁，内部中空，套在传动轴上，所述二级导向锥为正向的椎体，所述二级导向锥中部连接传动轴，外缘与混料桶内壁不接触；所述一级导向锥和二级导向锥靠近给料组件的一面安装有多组均匀分布的导向棱，所述导向棱为螺线状。

作为本发明再进一步的方案：所述混料桶外部安装有一级电机，所述一级电机连接传动轴。

作为本发明再进一步的方案：所述间歇分度机构包括分度盘和驱动轮，所述驱动轮嵌入分度盘且与分度盘的圆心偏离，所述分度盘内侧开有多个均匀分布的控制槽，所述驱动轮侧面安装有凸出的控制柱，所述分度盘与控制柱外圆的弧线重合长度与控制槽间隔长度一致，所述分度盘连接配料辊，所述驱动轮连接二级电机，所述分度盘连接配料辊。

作为本发明再进一步的方案：所述给料桶底部连接有倾斜指向混料桶的导料管，所述导料管与给料桶连接的角度对应分度盘上控制槽的角度。