[发明专利]一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺

权利要求书

1.一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，该装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺采用如下吊装设备，该吊装设备包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方固定安装有电机(2)，所述电机(2)的左端固定安装有收绳辊(9)，所述收绳辊(9)的内部设置有急停机构，所述收绳辊(9)的上部缠绕连接有拉绳(13)，所述拉绳(13)的下方连接有吊钩(12)，所述吊钩(12)的内部设置有平衡机构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述急停机构包括四组外壳一(14)，四组所述外壳一(14)的下方固定安装有连杆(17)，所述连杆(17)的下方连接有气压缸(16)，所述气压缸(16)的另一端固定安装有传动轴(20)，所述气压缸(16)的左端固定安装有弹簧套筒(19)，所述弹簧套筒(19)的内部滑动连接有急停杆(18)，所述急停杆(18)的下方固定安装有弹簧，四组所述外壳一(14)的上方开设有配合孔(15)，所述传动轴(20)的内部固定安装有加热块(21)，所述收绳辊(9)的上方设置有导向轴(7)。

3.根据权利要求2所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述导向轴(7)的外部滑动连接有导向滑块(10)，所述导向滑块(10)的下方设置有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)的下方开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的下方与拉绳(13)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述平衡机构包括外壳二(22)，所述外壳二(22)的内部轴承安装有浮力板(24)，所述浮力板(24)的两端固定安装有带电触点(25)，所述浮力板(24)的下方设置有水流，所述带电触点(25)的外围滑动连接有多组控制触点(23)，所述外壳二(22)的外部缠绕连接有拉绳(13)，所述拉绳(13)的另一端缠绕连接有平衡电机(11)，多组所述控制触点(23)与平衡电机(11)电连接，所述平衡电机(11)的后方设置有固定架(5)，所述固定架(5)固定安装在支架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：多组所述控制触点(23)与加热块(21)电连接，所述气压缸(16)的内部设置有浓氨水。

6.根据权利要求5所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述支架(1)的上方固定安装有控制轮(6)，所述控制轮(6)的下方滑动连接有吊架，所述控制轮(6)的左端传动连接有清洁轮(8)，所述清洁轮(8)的下方设置有清洁刷。

7.根据权利要求6所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：该装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺包括如下步骤：

S1：准备工作；

S2：吊机安装；

S3：设备调试：

S4：施工开始。

8.根据权利要求7所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述S1、S2包括如下步骤：

S1：准备工作：

A1：施工处的所有杂物必须先清理干净，便于吊装设备的安装和移动；

A2：由吊装设备专业公司派吊装设备技术人员负责指导安装及人员操作培训，施工方准备工人负责搬运、协助吊装设备的安装

A3：吊装设备施工方案已经编制，报监理审批；

A4：对吊装设备施工人员进行施工技术交底；

A5：结合工地情况对进场的吊装设备施工人员和操作人员进行详细的安全交底；

S2：吊机安装：

A1：依据总体平面及实际现场条件分配局部工作区域，遵循与业主协商的原则进行部分调整，以确保施工能服从整体工程部署，有利于提高运输安装的效率并节约成本；

A2：吊装设备安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查各个连接处的固定结构，注意螺栓和弹垫是否齐全牢固；

A4：吊装设备安装完毕后，经安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，便可开始使用。