[发明专利]一种具有预热功能的乳液化妆品生产用乳化罐

说明书

本发明公开了一种具有预热功能的乳液化妆品生产用乳化罐，包括乳化罐体、乳化组件和清洗组件，所述乳化罐体的下端为倾斜罐底，所述倾斜罐底的下方固定安装有多个电加热装置，所述乳化罐体的顶部左侧开设有进料口，所述乳化罐体的内部设有内壳体，所述乳化组件的电机罩和第一电机设置在乳化罐体的顶部，所述乳化组件的法兰连接头、搅拌轴和乳化机设置在乳化罐体的内部，所述清洗组件设置在乳化罐体的顶部。该具有预热功能的乳液化妆品生产用乳化罐，设置有电加热装置，电加热装置安装在倾斜罐底的底部，在乳化罐体添加物料之前，先通过控制面板启动电加热装置对乳化罐体的底部进行预加热，然后使用乳化罐体进行加工，提高乳化的效率。

技术领域

本发明涉及乳化罐技术领域，具体为一种具有预热功能的乳液化妆品生产用乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

在乳化罐的运行过程中，内部的搅拌器对物料进行高速搅拌，达到乳化的效果，但是在现有的乳化罐中，多数没有预加热的功能，使得乳化的效率较低，其次，乳化罐使用之后的清洗较为不便，残留的乳化液干燥容易结块。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有预热功能的乳液化妆品生产用乳化罐，以解决上述背景技术中提出的在现有的乳化罐中，多数没有预加热的功能，使得乳化的效率较低，其次，乳化罐使用之后的清洗较为不便，残留的乳化液干燥容易结块的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有预热功能的乳液化妆品生产用乳化罐，包括乳化罐体、乳化组件和清洗组件，

所述乳化罐体包括控制面板、冷凝管、支腿、倾斜罐底、电加热装置、进料口、内壳体、保温层、温度传感器、出料口和电磁阀，所述乳化罐体的前端设有控制面板，所述乳化罐体的底部安装有支腿，所述乳化罐体的下端为倾斜罐底，所述倾斜罐底的下方固定安装有多个电加热装置，所述乳化罐体的顶部左侧开设有进料口，所述乳化罐体的内部设有内壳体，所述内壳体的内部顶部安装有温度传感器，所述乳化罐体的底部中间开设有出料口，所述出料口处安装有电磁阀；

所述乳化组件包括电机罩、第一电机、法兰连接头、搅拌轴和乳化机，所述乳化组件的电机罩和第一电机设置在乳化罐体的顶部，所述乳化组件的法兰连接头、搅拌轴和乳化机设置在乳化罐体的内部，所述电机罩的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿乳化罐体和内壳体，所述第一电机的输出轴通过法兰连接头与搅拌轴固定连接；

所述清洗组件包括第二电机、第一锥齿、第二锥齿、套筒管、水管、耐磨组件、轴承、出水口、连杆、溅水盘、水泵和水箱，所述清洗组件设置在乳化罐体的顶部，所述第二电机安装在乳化罐体的顶部右侧，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一锥齿，所述乳化罐体的顶部右侧竖直贯穿有套筒管，所述套筒管通过轴承固定位置，所述套筒管内贯穿有水管，所述套筒管位于乳化罐体顶部的位置安装有第二锥齿，所述水管的另一端通过水泵连接水箱。

优选的，所述内壳体的外部缠绕有冷凝管，所述冷凝管包括进水管和出水管，所述冷凝管的进水管贯穿乳化罐体的左侧上方，所述冷凝管的出水管贯穿乳化罐体的右侧下方。

优选的，所述控制面板与电加热装置、温度传感器、电磁阀、第一电机、第二电机和水泵电性连接。

优选的，所述进料口包括盖体、转动折杆、固定杆、固定栓和连接块，所述进料口的上方设有盖体，所述盖体的顶部通过连接块连接有转动折杆，所述转动折杆的右端与进料口转动连接，所述进料口的左端固定安装有固定杆，所述转动折杆的顶部左侧通过固定栓与固定杆固定连接。

优选的，所述乳化罐体和内壳体之间设有保温层。

优选的，所述搅拌轴的底部设有乳化机。