[发明专利]一种用于超导磁铁的加长型bladder气囊电子束焊接工艺

权利要求书

1.一种用于超导磁铁的加长型bladder气囊电子束焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）下料：选择板面平整，无翘曲变形的不锈钢板，使用激光切割下料；

2）刻印找正线：使用激光雕刻在板面上刻印找正线，保证找正线印记清晰，且不穿透不锈钢板；沿长度方向刻印多条找正线，分别为第一横向找正线、第二横向找正线……第N横向找正线；沿宽度方向刻印多条找正线，分别为第一纵向找正线、第二纵向找正线……第N纵向找正线；

第一横向找正线与第二横向找正线、第三横向找正线与第四横向找正线……第（N-1）横向找正线与第N横向找正线之间的距离等于bladder气囊腔室的宽度；

第一纵向找正线与第二纵向找正线、第三纵向找正线与第四纵向找正线……第（N-1）纵向找正线与第N纵向找正线之间的距离等于bladder气囊腔室的长度；

3）焊接水接头：通过电子束焊将水接头焊接于bladder气囊的下板上；

4）bladder气囊焊接：将步骤2）制得的bladder气囊上板及步骤3）制得的bladder气囊下板水平固定于夹具上，使上板和下板对齐，然后固定上板和下板，使用电子束焊沿横向找正线和纵向找正线一次焊接成型, 电子束焊的焊接参数如下：

加速电压为120-150KV；聚焦电流为1800-2000mA；散焦电流10mA；束流强度为2.3-2.8mA；焊接速度为2400mm/min；偏转扫描选择圆形扫描，扫描直径0.2mm，扫描频率800Hz；

5）切割bladder气囊：使用激光切割设备在邻近的两横向找正线和纵向找正线之间进行切割，切割后形成若干单件bladder气囊；

6）气密性测试：将步骤5）制得的bladder气囊连接至测压设备上充入压缩空气，测试压力40Mpa，保持压力30min，bladder气囊无泄漏则检测合格。

2.根据权利要求1所述的用于超导磁铁的加长型bladder气囊电子束焊接工艺，其特征在于，所述步骤1）中不锈钢板选用0.3mm厚的304不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的用于超导磁铁的加长型bladder气囊电子束焊接工艺，其特征在于，所述步骤1）中不锈钢板的裁切长度为977±0.15mm，宽度为429±0.15mm。

4.根据权利要求3所述的用于超导磁铁的加长型bladder气囊电子束焊接工艺，其特征在于，所述步骤2）中横向找正线包括6条，纵向找正线包括2条，步骤5）切割bladder气囊后形成3件bladder气囊。

5.根据权利要求1所述的用于超导磁铁的加长型bladder气囊电子束焊接工艺，其特征在于，所述步骤4）中的夹具包括底座、底板、长边压板、短边压板和水接头压板；所述底座固定于焊接设备上，底板呈矩形状且固定于底座上，长边压板用于固定bladder气囊的长边，短边压板用于固定bladder气囊的短边，水接头压板用于固定水接头；长边压板、短边压板和水接头压板分别通过螺钉固定。

6.根据权利要求1所述的用于超导磁铁的加长型bladder气囊电子束焊接工艺，其特征在于，所述电子束焊接设备选用SST电子束焊机。