[发明专利]一种辣椒酱生产工艺

权利要求书

1.一种辣椒酱生产工艺，其特征在于：它包括有以下步骤：

1）、采摘新鲜红辣椒，去杂、去柄后清洗干净，然后滤水，并风干红辣椒表面水份；

2）、将完成1）步骤的红辣椒倒入破碎机破碎成辣椒料；

3）、将小麦筛选后研磨成粉，通过除铁机进行除铁；

4）、将完成3）步骤的麦粉倒入炒制机炒成微黄，冷却备用；

5）、将辣椒料、麦粉倒入搅拌桶后加入辅料，搅拌均匀，倒入发酵桶进行发酵，制成辣椒酱；所述辅料为食用盐、蒜泥、食醋、红糖、白糖中的一种或多种混合；

6）、将发酵好的辣椒酱送入灌装机，通过灌装机进行杀菌和灌装，灌装完成后打标，入库，即成。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产工艺，其特征在于：所述的破碎机包括有破碎机壳（1），破碎机壳（1）呈圆筒形，破碎机壳（1）下部一侧设有出料口，破碎机壳（1）内腔下部设有上小下大的锥形破碎盘（2），锥形破碎盘（2）底部中心处固定有竖直向下的动力轴（3），动力轴（3）底部向下套装在机架（4）的轴承环内，机架（4）下部安装有动力电机（5），动力电机（5）的传动轴向上与动力轮（6）连接，动力轴（3）下部安装有从动轮（7），动力轮（6）与从动轮（7）之间通过传动皮带连接，锥形破碎盘（2）表面设有凸起的破碎刺（8），破碎机壳（1）下部内腔壁上固定有抛料挡板（9）；抛料挡板（9）下方的破碎机壳（1）内腔安装有上大下小的锥筒形的限料环（11），限料环（11）底部与锥形破碎盘（2）外周面下部接触，出料口处的限料环（11）上设有内外贯穿的筛孔；抛料挡板（9）其中一侧上部向锥形研磨盘（2）旋转方向前侧上方倾斜，抛料挡板（9）另一侧中部设有支撑杆（10），支撑杆（10）研磨机壳（1）内腔壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产工艺，其特征在于：炒制机包括有炒罐（21），炒罐（21）呈竖向安装的圆筒形，炒罐（21）底部设有球面状的炒板（22），炒板（22）的内弧面向上，炒板（22）下方安装有热风箱（23），热风箱（23）呈圆筒形，其底部通过箱底板密封，炒板（22）固定在热风箱（23）顶部，炒罐（21）底部与热风箱（23）顶部边缘处连接固定；热风箱（23）内设有若干条供风管（24），供风管（24）其中一端穿过热风箱（23）与外部热风源连接；热风箱（23）安装在炒制架（29）上，热风箱（23）顶部与炒板（22）底部连接，炒罐（21）内腔上部中心处设有铰环（25），铰环（25）外环面上设有定位支杆（26），定位支杆（26）为三条，等份分布在铰环（25）外环面上；定位支杆（26）外端与炒罐（21）内腔侧上部连接；铰环（25）底部活动安装有炒轴（27），炒轴（27）底部向下穿过炒板（22）、热风箱（23）后与炒轴齿轮（28）连接，炒制架（29）下部安装有炒制电机（210），炒制电机（210）的传动轴向上与传动齿轮（211）连接，炒制架（29）上部安装有中间齿轮（212），中间齿轮（212）一侧与传动齿轮（211）啮合，另一侧的炒轴齿轮（28）啮合，炒罐（21）内的炒轴（27）下部安装有调节环（213），调节环（213）外环面上安装有数量大于2的炒杆（214）；炒杆（214）一端与调节环（213）外环面连接，另一端倾斜向下与炒铲（215）连接，炒铲（215）一端与炒杆（214）连接，另一端倾斜向下与炒板（22）表面接触，安装后的炒铲（215）位于炒轴（27）旋转方向前侧。