[发明专利]一种Al-Mg-Si合金及其特殊强化方法

权利要求书

1.一种Al-Mg-Si合金，其特征在于，Al-Mg-Si合金原料重量百分比组成为：SI：0.2~1.5wt%、Cu：0.1~0.25wt%、Mg：0.25~0.6wt%、Mn：2~2.5wt%、钨钛钴类合金0.5~1.1wt%、Fe：0.02~0.08wt%，余量为AI和不可避免的杂质；

杂质总量不低于0.17~0.2wt%。

2.一种Al-Mg-Si合金的特殊强化方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、熔炼：将SI：0.2~1.5wt%、Cu：0.1~0.25wt%、Mg：0.25~0.6wt%、Mn：2~2.5wt%、钨钛钴类合金0.5~1.1wt%、Fe：0.02~0.08wt%放入熔炼坩埚内进行熔炼，坩埚先加热至800-1100℃，持续反应60-80min，60-80min后加热至1300-1500℃，保持反应3-7min，熔炼结束后形成Al-Mg-Si混合合金；

S2、铸造：将Al-Mg-Si混合合金进行铸锭，将Al-Mg-Si混合合金混合液输送入铸造模具内，铸造时间为60-90min，铸造完成后进行淬火冷却，冷却水温度为10-35℃，冷却时间为每60s重新将Al-Mg-Si混合合金插入冷却水中，重复5-8次，将Al-Mg-Si混合合金冷却至室温；

S3、精炼加工：将铸造完成后的Al-Mg-Si混合合金进行预加热，加热温度为720-750℃，反应30-45min，反应30-45min后在Al-Mg-Si混合合金中加入玻璃钢纤维10~12wt%，进行混合铸造，混合铸造完成后，再次对Al-Mg-Si混合合金进行加热，重复预加热程序，重复预加热完成后进行二次混合铸造，二次混合铸造中再次加入钨钛钴类合金1~3wt%和钒0.2~1.1wt%，形成强化后的Al-Mg-Si合金；

S4、均质处理：对强化后的Al-Mg-Si合金进行均质处理，均质处理的加热温度为600-750℃，加热时间为60-90min，加热到60-90min后，将温度降低到300-500℃，保温10min；

S5、挤压锻造成型：将均质处理完成后的Al-Mg-Si合金进行连续淬火处理，淬火水流温度为25-35℃，将均质处理后的Al-Mg-Si合金冷却淬火至常温，冷却淬火至常温后进行挤压锻造处理，使Al-Mg-Si合金缩小外径挤压成型。

3.根据权利要求2所述的一种Al-Mg-Si合金的特殊强化方法，其特征在于，所述S2中铸造使用的设备为5吨式小型液压铸造机，连铸速度为190～210mm/min。