[发明专利]一种用于透明塑料连接的热压固粉工艺

说明书

本发明涉及一种用于透明塑料连接的热压固粉工艺，包括以下步骤：S1，将热压固粉装置的温度调节到指定温度；S2，在热压固粉装置的金属粉末槽4中添加金属粉末；S3，将透明塑料板放置在热压固粉装置上，利用金属压头与透明塑料板之间的压力，不断地将金属粉末嵌入到透明塑料板中。本发明的用于透明塑料连接的热压固粉工艺，提高了热压固粉焊接的质量。

技术领域

本发明涉及热压固粉领域，尤其是指一种用于透明塑料连接的热压固粉工艺。

背景技术

激光透射焊接技术是未来发展的趋势。激光透射焊接通过采用金属粉末来实现热量传递，其传热效率得到了极大的提升，能够实现透明塑料件之间的透射焊接，在透射焊接前期的热压固粉工艺对焊接质量至关重要，目前还没有对热压固粉工艺的相关研究。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中固粉工艺不成熟导致固粉质量低下的问题，可以提高固粉的质量，进而可以提高焊接的质量。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于透明塑料连接的热压固粉装置及焊接方法，包括以下步骤：

S1，将热压固粉装置的温度调节到指定温度；

S2，在热压固粉装置的金属粉末槽中添加金属粉末；

S3，将透明塑料板放置在热压固粉装置上，利用金属压头与透明塑料板之间的压力，不断地将金属粉末嵌入到透明塑料板中。

在本发明的一个实施例中，所述步骤S2中的所述金属粉末通过所述热压固粉装置加热。

在本发明的一个实施例中，在执行所述步骤S1之前，对透明塑料板进行超声波清洗、酒精擦拭。

在本发明的一个实施例中，在执行所述步骤S2之前，将超声波清洗、酒精擦拭后的透明塑料板放入烘箱进行烘烤。

在本发明的一个实施例中，所述金属粉末为锌粉。

在本发明的一个实施例中，所述烘箱的烘烤温度设置为55～65°，烘烤时间设置为32～40h。

在本发明的一个实施例中，所述热压固粉装置对透明塑料板与金属粉末的热压压力设置为3～6MPa，热压时间设置为8～12min，热压温度设置为160～230°。

在本发明的一个实施例中，所述热压固粉装置对透明塑料板与金属粉末的热压时间设置为10min。

在本发明的一个实施例中，所述金属粉末的吸收水平设置为1～6。

在本发明的一个实施例中，所述锌粉的吸收水平设置为1.211。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的一种用于透明塑料连接的热压固粉工艺，提供了热压固粉的相关工艺参数，包括用于除去透明塑料板内部水分的烘烤温度；进行热压时的热压压力、热压时间和热压温度；金属粉末的吸收水平；激光透射焊接的焊接功率和焊接速度，通过合理的调节这些工艺参数，实现了有效的热压固粉，提高了热压固粉的质量，并且提出了精确的参数设置范围，提高了热压固粉的焊接质量。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的用于透明塑料连接的热压固粉工艺不同工艺参数下热压固粉与开槽填粉两种固粉方式的焊接强度柱状图；

图2是本发明的用于透明塑料连接的热压固粉工艺不同工艺参数下热压固粉与开槽填粉两种固粉方式的焊缝宽度柱状图；

图3是本发明的用于透明塑料连接的热压固粉工艺不同热压时间下热压固粉的焊缝质量图；