[发明专利]一种长链烷基硅油的制造设备

说明书

本发明涉及化学制剂制造技术领域，且公开了一种长链烷基硅油的制造设备，包括搅拌箱，搅拌箱的内部设置有出料机构，出料机构包括有两个出料转盘，搅拌箱的顶部开设有进料槽，搅拌箱的前端设置有出料导管，出料导管与后端与搅拌箱的前端连接，出料导管与搅拌箱的内部连通。本发明通过设置两个转杆和圆盘，当两个转杆转动的时候，两个圆盘也可以转动，从而带动两个圆盘的周围的舀料器转动，然后舀料器将搅拌箱内的物料甩向出料渠的内部，然后物料再从出料渠和出料导管排向外部，然后进行下一个工序，相比传统的搅拌方式，这样的方式能够让物料的均匀度大大提高，解决了现有技术在进行原料的运输中，会容易发生沉淀的问题。

技术领域

本发明涉及化学制剂制造技术领域，具体为一种长链烷基硅油的制造设备。

背景技术

长链烷基硅油，一种化学品，该品可作为洗发水、膏霜的润滑剂等，本品具有优良的润滑性、脱模性、憎水性、防污性、可涂印性及与有机聚合物相容性好特点。特别是对润滑性差的铝、锌、铜有较好的润滑效果。也可用于塑料的脱模剂、纤维润滑剂，配制用于飞机、军用车辆及寒冷地带使用机械的高闪点液力传动液。聚丙烯中加入少量的本品，冲击强度就能大幅度提高；原油中加入少量的本品也可有效地降低其凝固点。

长链烷基硅油的制造中在进行原料的运输中，会容易发生沉淀的情况，所以需要一种可以对长链烷基硅油进行重新搅拌的设备来达到防止硅油沉淀的现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种长链烷基硅油的制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长链烷基硅油的制造设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有出料机构，所述出料机构包括有两个出料转盘。

优选的，所述搅拌箱的顶部开设有进料槽，所述搅拌箱的前端设置有出料导管，所述出料导管与后端与搅拌箱的前端连接，所述出料导管与搅拌箱的内部连通；

通过在搅拌箱的前方设置出料导管，从而可以方便将物料进行集中处理，方便后续的加工工序。

优选的，所述搅拌箱的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽位于出料导管的上方，所述矩形槽的内部设置有挡料板，所述挡料板与矩形槽滑动连接，所述挡料板的顶部延伸至搅拌箱的顶部；

通过在搅拌箱的顶部设置挡料板和矩形槽，从而可以对出料渠进行关闭，在不使用的时候可以关闭，防止外部的灰尘进入。

优选的，所述搅拌箱的中部设置有出料渠，所述出料渠的中部连接有隔板，所述挡料板的形状与出料渠和隔板的形状匹配，所述搅拌箱的顶部连接有半圆壳体，所述挡料板的后端连接有弹簧，所述弹簧的顶部与半圆壳体的内壁顶部连接。

优选的，所述挡料板的底部与出料渠的内壁底部接触，所述挡料板的后端设置有斜面，所述出料导管的后端与出料渠前端的位置对应并且相通，所述出料导管向下倾斜设置

通过设置出料渠、挡料板和位于挡料板后端的斜面，并且挡料板上还安装有弹簧，从而当出料渠的内部堆积一定量的物料时，由于压力的作用，可以将弹簧进行压缩，从而就能够将挡料板向上顶起，然后物料可以通过，然后从出料渠的前端流出。

优选的，所述出料机构还包括有两个转杆，两个所述出料转盘分别与两个所述转杆的中部连接，两个所述转杆倾斜设置，所述搅拌箱的底部开设有安装槽，两个所述转杆的两端通过轴承分别与搅拌箱的内壁底部和内壁顶部转动连接。

优选的，两个所述转杆的底部均连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，其中一个所述转杆的底部延伸至安装槽的内部，所述安装槽的内部安装有电机，所述电机的输出端与延伸至安装槽内部的所述转杆的底端连接；