[发明专利]一种焦化废水分离系统

权利要求书

1.一种焦化废水分离系统，其特征在于，包括依次连接的未溶解油分离模块、氨气脱除模块、大分子有机物分离模块、COD调节模块、镁钙离子去除模块以及结晶析出模块；其中，

所述未溶解油分离模块用于分离出焦化废水中的未溶解油，随后依次在所述氨气脱除模块脱除废水中的氨气、在所述大分子有机物分离模块去除废水中的大分子有机物杂质、在所述镁钙离子去除模块去除镁钙离子及其化合物，最后由所述结晶析出模块析出浓液中的盐后得到清液。

2.根据权利要求1所述的一种焦化废水分离系统，其特征在于，

所述未溶解油分离模块包括相分离器，所述相分离器呈中空结构，具有相对设置的混合液入口和混合液出口，在靠近所述混合液出口的一端具有相对设置的轻相出口和重相出口，且所述重相出口低于所述轻相出口；

所述相分离器内由所述混合液入口至所述混合液出口依次包括纤维倍增段、特殊板组段和沉降段，所述重相出口和所述轻相出口位于所述沉降段；其中，

所述纤维倍增段和所述特殊板组段用于将焦化废水中游离态的细小油滴凝聚成大油滴，并在所述沉降段利用重力分离出水相和油相。

3.根据权利要求1所述的一种焦化废水分离系统，其特征在于，

所述氨气脱除模块包括蒸氨塔，所述蒸氨塔顶部冷凝回收氨气后，输送至硫氨系统，蒸氨废水输送至所述大分子有机物分离模块。

4.根据权利要求1所述的一种焦化废水分离系统，其特征在于，

所述大分子有机物分离模块包括相互连接的缓冲罐、循环泵和超憎油膜组件；其中，

所述缓冲罐用于缓冲、储存废水，再由所述循环泵输送至所述超憎油膜组件，所述超憎油膜组件通过切向流过滤原理去除所述蒸氨废水中的大分子有机物杂质；所述超憎油膜组件的操作温度为0～100℃。

5.根据权利要求1所述的一种焦化废水分离系统，其特征在于，

所述COD调节模块包括生化系统，所述生化系统至少包括好氧池、缺氧池和沉淀池，所述生化系统用于将废水COD降至60mg/L以下。

6.根据权利要求1所述的一种焦化废水分离系统，其特征在于，

所述镁钙离子去除模块包括离子反应槽、管式微滤膜和酸碱调节池；其中，

所述离子反应槽用于将废水中的镁离子和钙离子转化成氢氧化镁和碳酸钙，再通过所述管式微滤膜分离出废水中的固体颗粒物，分离所述固体颗粒物后的废水经过所述酸碱调节池处理后输送至所述结晶析出模块。

7.根据权利要求6所述的一种焦化废水分离系统，其特征在于，

所述离子反应槽包括第一离子反应槽和第二离子反应槽，所述第一离子反应槽用于通过加入氢氧化钠去除镁离子，所述第二离子反应槽用于通过加入碳酸钠去除钙离子；

所述镁钙离子去除模块还包括板框压滤机，所述板框压滤机用于预处理所述固体颗粒物。

8.根据权利要求2所述的一种焦化废水分离系统，其特征在于，

所述混合液入口处装设有整流器。