[发明专利]一种纸箱包装生产用印刷机水墨清洗设备及其清洗工艺

说明书

本发明公开了一种纸箱包装生产用印刷机水墨清洗设备及其清洗工艺，包括积墨腔、清水桶、墨桶、上墨泵及回墨泵，所述回墨泵的一端口与积墨腔的回墨口之间连通有回墨管，所述回墨泵的另一端口通过三通管A与清水桶和墨桶相连通，且三通管A的两端分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀；所述上墨泵的一端口与积墨腔的上墨口之间连通有上墨管，所述上墨泵的另一端口通过三通管B与清水桶和墨桶相连通，且三通管B的两端分别安装有第三电磁阀和第四电磁阀。本发明中在清洗流程中增加了稀释回墨和循环冲洗二道流程，将墨腔和管道内余墨基本回收干净，同时循环冲洗大大减少了清洗水量和清洗时间，大大减少了污水产生量。

技术领域

本发明涉及包装行业印刷机上墨清洗装置技术领域，具体涉及一种纸箱包装生产用印刷机水墨清洗设备及其清洗工艺。

背景技术

目前，在相关技术中，各种各样的印刷机也相继出现在了各个领域，使用的颜料也有所不同，比如印刷机使用水墨作为颜料，水墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物，能进行印刷，并在被印刷体上干燥，是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。

印刷机现有清洗

功能：一般程序是，1、停机回墨，自然流淌。时间可以设定。2、上水清洗，打开清水闸阀，进入墨腔和管道，靠水流动清洗。

存在问题：①墨腔水墨回不干净，特别是上墨管路中的水墨无法回收。②由于水墨回不干净，墨腔及管路中余墨较多，致使清洗时间较长，清洗用水量较大，产生污染严重。③停机回墨、上水清洗、上墨生产每步均需人工操作，清洗时间较长，浪费时间，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱包装生产用印刷机水墨清洗设备及其清洗工艺，本发明只需一键操作，缩短清洗时间，大量减少清洗用水，减少污水排放量，减少环境污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱包装生产用印刷机水墨清洗设备，包括积墨腔、清水桶、墨桶、上墨泵及回墨泵，所述回墨泵的一端口与积墨腔的回墨口之间连通有回墨管，所述回墨泵的另一端口通过三通管A与清水桶和墨桶相连通，且三通管A的两端分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀；

所述上墨泵的一端口与积墨腔的上墨口之间连通有上墨管，所述上墨泵的另一端口通过三通管B与清水桶和墨桶相连通，且三通管B的两端分别安装有第三电磁阀和第四电磁阀。

优选的，包括PLC和自来水管，所述自来水管连通于积墨腔的顶部，所述自来水管上配装有第五电磁阀，所述第五电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及第四电磁阀均与PLC电性连接。

优选的，所述PLC上电性连接有上墨电磁阀、上墨转向阀及回墨电磁阀。

优选的，所述上墨电磁阀与上墨泵电性连接；所述上墨转向阀配装于三通管B上；所述回墨电磁阀与回墨泵电性连接。

优选的，所述回墨管包括第一回墨管和第二回墨管，所述第一回墨管和第二回墨管分别连通于积墨腔的两端回墨口。

本发明提出一种纸箱包装生产用印刷机水墨的清洗工艺，包括如下步骤：

S、停机回墨流程：上墨转向阀通电转为回墨方向，此时上墨管、第一回墨管、第二回墨管三条管道同时回墨，速度加快，同时上墨管变回墨管道，不会有余墨在管道中；

S、加水稀释回墨：回墨完成后，PLC自动控制进入加水稀释回墨流程，PLC控制打开第五电磁阀，墨腔进入清水稀释水墨回流；

S、循环冲洗：加水稀释回墨时间完成后，PLC控制关闭第五电磁阀，同时关闭第一电磁阀和第四电磁阀，打开第二电磁阀和第三电磁阀，上墨转向阀通电转为上墨方向，此时上墨管上吸清水进入墨腔清洗，清洗水从第一回墨管和第二回墨管回到清水桶，如此循环清洗，由于是循环冲洗，水的使用量极少，污水产生量得到控到；