[发明专利]一种超耐磨盾构机刀圈及其制作方法有效
申请号: | 202110782426.7 | 申请日: | 2021-07-12 |
公开(公告)号: | CN113441723B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 钱兵;沈峰;吴贞林 | 申请(专利权)人: | 南通高欣耐磨科技股份有限公司 |
主分类号: | B22F5/10 | 分类号: | B22F5/10;B22F1/12;C22C29/00;C22C1/05;B22D19/04;E21D9/08 |
代理公司: | 北京东方尚禾专利代理事务所(特殊普通合伙) 11844 | 代理人: | 别佳晨 |
地址: | 226011 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 盾构 机刀圈 及其 制作方法 | ||
1.一种超耐磨盾构机刀圈,其特征在于:采用碳化钨材料经高温烧结制备刀尖预制体,将刀尖预制体与基材通过浇铸铆接的方法制得超耐磨盾构机刀圈;所述的刀尖预制体上预留有圆孔,用于浇铸铆接;所述的碳化钨材料按照质量百分比由以下组分组成:锆刚玉ZA40颗粒25%-35%、碳化钨颗粒35%-45%、Ni60粉20%-30%、辅料3%-8%;
所述超耐磨盾构机刀圈具体采用如下方法制得:
1)碳化钨原料准备:准备锆刚玉ZA40颗粒、碳化钨颗粒、Ni60粉和辅料;
2)将碳化钨原料按比例置入混料机中混合均匀;
3)将混好的原料填入预先制作好的预制体石墨模具中,压实;
4)将填好料的预制体石墨模具放入真空炉中烧结,烧结温度1020-1100℃,保温10-15分钟后随炉冷却后取出脱模,得到刀尖预制体;
5)将刀尖预制体装配在预先制成的型腔中,围成一个圆圈,形成刀圈的轮廓;
6)浇铸铆接:将合金钢水浇铸入型腔中,冷却后得到刀圈的坯料;
7)回火处理:采用低温回火210-230℃处理;
8)车加工后符合相应的尺寸要求。
2.根据权利要求1所述的一种超耐磨盾构机刀圈,其特征在于:所述的碳化钨材料按照质量百分比由以下组分组成:锆刚玉ZA40颗粒30%、碳化钨颗粒40%、Ni60粉25%、辅料5%。
3.根据权利要求1所述的一种超耐磨盾构机刀圈,其特征在于:所述的锆刚玉ZA40 颗粒为12目;所述的碳化钨颗粒为20目。
4.权利要求1所述的一种超耐磨盾构机刀圈的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)碳化钨原料准备:准备锆刚玉ZA40颗粒、碳化钨颗粒、Ni60粉、辅料;
2)将碳化钨原料按比例置入混料机中混合均匀;
3)将混好的原料填入预先制作好的预制体石墨模具中,压实;
4)将填好料的预制体石墨模具放入真空炉中烧结,烧结温度1020-1100℃,保温10-15分钟后随炉冷却后取出脱模,得到刀尖预制体;
5)将刀尖预制体装配在预先制成的型腔中,围成一个圆圈,形成刀圈的轮廓;
6)浇铸铆接:将合金钢水浇铸入型腔中,冷却后得到刀圈的坯料;
7)回火处理:采用低温回火210-230℃处理;
8)车加工后符合相应的尺寸要求。
5.根据权利要求4所述的一种超耐磨盾构机刀圈的制作方法,其特征在于:所述步骤1)中的锆刚玉ZA40颗粒为12目;碳化钨颗粒为20目。
6.根据权利要求4所述的一种超耐磨盾构机刀圈的制作方法,其特征在于:将刀尖预制体装配在预先制成的型腔中,围成一个圆圈,相邻的两个刀尖预制体之间留有间隙。
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