[发明专利]一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺

说明书

本申请涉及一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺，借助各组防漏渣钢护筒及临时钢护筒的错位分布，防漏渣钢护筒及临时钢护筒围合呈封闭的区域，相邻分布的防漏渣钢护筒及临时钢护筒之间实现贴合，在各组防漏渣钢护筒进行施工前，在各组临时钢护筒内进行开孔，临时钢护筒将河床上的沙粒进行阻挡，故开孔过程中，河床上的沙粒不会向孔内塌落，进而提升围堰施工过程中成孔的结构完整性。

技术领域

本申请涉及围堰施工的领域，尤其是涉及一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺。

背景技术

围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除。围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位。

中国1957年在湖北省明山水库，将有锁口的直径1.55米的钢筋混凝土管柱联成一排，作为防渗墙。60年代以后，日本发展的钢锁扣管柱围堰是将临时钢护筒柱联锁成为一个整体，可建成任何形状。若将它作为永久基础使用，则称钢锁扣管柱沉井基础，如1978年开始建造的大和川斜张桥，水中三个主墩就是用锁扣临时钢护筒柱围成直径30～33米，入土深40～50米的围堰。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下的缺陷：锁扣临时钢护筒桩围堰在水中承台施工中广泛应用，在进行临时钢护筒桩围堰结构的施工过程中，尤其在砂岩地层中需要引孔后才能进行围堰插打；现场采用旋挖钻作为施工机械，施工过程中易发生漏砂、漏渣现象，导围堰施工过程中成孔的结构完整性，降低施工过程中易发生漏砂、漏渣现象，本申请提致成孔困难，故存在改进的空间。

发明内容

为了提升供一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺。

本申请提供的一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺采用如下的技术方案：

一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺：

a.测绘人员对于待进行围堰施工的河床位置进行测绘、标定；

b.将各组相同规格的临时钢护筒及相同规格的防漏渣钢护筒向施工现场进行输送，将打夯机安装在驳船上，驾驶驳船行驶至标定的各处位置，将临时钢护筒向河床内进行插打，临时钢护筒逐渐打入至设计要求的深度，此时临时钢护筒的上端部伸出水面；

c.将安装有打夯机的驳船驶离打桩位置，将安装有旋挖机的驳船靠近该位置，此时旋挖机上的钻杆竖直插接入临时钢护筒内部，驱动钻杆转动，使旋挖机对临时钢护筒底部的河床进行钻孔，钻杆多次进行提拉，使临时钢护筒内部的淤泥不断从临时钢护筒内部提出；

d.将防漏渣钢护筒向临时钢护筒内部吊装，防漏渣钢护筒的下端部与开挖的孔底抵接，向防漏渣钢护筒内部进行混凝土砂浆的灌注，混凝土砂浆对防漏渣钢护筒进行填充；

e.待防漏渣钢护筒内部的砂浆凝固后，将临时钢护筒从河床位置拔出，此时防漏渣钢护筒竖直插接在河床上；对下一组的临时钢护筒进行插打，第二组临时钢护筒的轴线位置与第一组临时钢护筒的轴线之间的具有一定的距离；将第二组临时钢护筒插打入河床中，参照第一组临时钢护筒的施工过程，进行临时钢护筒位置的旋挖作业，并进行防漏渣钢护筒向临时钢护筒内部的吊装插接，并向防漏渣钢护筒内部进行混凝土砂浆的灌注；

f.待防漏渣钢护筒内部的砂浆凝固后，将临时钢护筒从河床位置拔出，此时防漏渣钢护筒竖直插接在河床上；再参照上述过程，对下一组的临时钢护筒进行插打，第二组临时钢护筒的轴线位置与第一组临时钢护筒的轴线之间的具有一定的距离；将第二组临时钢护筒插打入河床中，参照第一组临时钢护筒的施工过程，进行临时钢护筒位置的旋挖作业，并进行防漏渣钢护筒向临时钢护筒内部的插接，并向防漏渣钢护筒内部进行混凝土砂浆的灌注；