[发明专利]一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺

权利要求书

1.一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺，其特征在于：

a.测绘人员对于待进行围堰施工的河床(1)位置进行测绘、标定；

b.将各组相同规格的临时钢护筒(2)及相同规格的防漏渣钢护筒(3)向施工现场进行输送，将打夯机安装在驳船上，驾驶驳船行驶至标定的各处位置，将临时钢护筒(2)向河床(1)内进行插打，临时钢护筒(2)逐渐打入至设计要求的深度，此时临时钢护筒(2)的上端部伸出水面；

c.将安装有打夯机的驳船驶离打桩位置，将安装有旋挖机的驳船靠近该位置，此时旋挖机上的钻杆竖直插接入临时钢护筒(2)内部，驱动钻杆转动，使旋挖机对临时钢护筒(2)底部的河床(1)进行钻孔，钻杆多次进行提拉，使临时钢护筒(2)内部的淤泥不断从临时钢护筒(2)内部提出；

d.将防漏渣钢护筒(3)向临时钢护筒(2)内部吊装，防漏渣钢护筒(3)的下端部与开挖的孔底抵接，向防漏渣钢护筒(3)内部进行混凝土砂浆的灌注，混凝土砂浆对防漏渣钢护筒(3)进行填充；

e.待防漏渣钢护筒(3)内部的砂浆凝固后，将临时钢护筒(2)从河床(1)位置拔出，此时防漏渣钢护筒(3)竖直插接在河床(1)上；对下一组的临时钢护筒(2)进行插打，第二组临时钢护筒(2)的轴线位置与第一组临时钢护筒(2)的轴线之间的具有一定的距离；将第二组临时钢护筒(2)插打入河床(1)中，参照第一组临时钢护筒(2)的施工过程，进行临时钢护筒(2)位置的旋挖作业，并进行防漏渣钢护筒(3)向临时钢护筒(2)内部的吊装插接，并向防漏渣钢护筒(3)内部进行混凝土砂浆的灌注；

f.待防漏渣钢护筒(3)内部的砂浆凝固后，将临时钢护筒(2)从河床(1)位置拔出，此时防漏渣钢护筒(3)竖直插接在河床(1)上；再参照上述过程，对下一组的临时钢护筒(2)进行插打，第二组临时钢护筒(2)的轴线位置与第一组临时钢护筒(2)的轴线之间的具有一定的距离；将第二组临时钢护筒(2)插打入河床(1)中，参照第一组临时钢护筒(2)的施工过程，进行临时钢护筒(2)位置的旋挖作业，并进行防漏渣钢护筒(3)向临时钢护筒(2)内部的插接，并向防漏渣钢护筒(3)内部进行混凝土砂浆的灌注；

g.逐次对划定区域的四周完成各组防漏渣钢护筒(3)的施工；此时集中进行各组临时钢护筒(2)的插打，相邻两组防漏渣钢护筒(3)之间的进行一组临时钢护筒(2)的插打，插打的临时钢护筒(2)竖直设置，临时钢护筒(2)的外周面与两侧的各组防漏渣钢护筒(3)弧形面保持贴合；逐次完成对各组临时钢护筒(2)的插打，借助旋挖机将临时钢护筒(2)内部的沙粒进行清理，最后灌注混凝土砂浆，实现对划定区域四周围堰的全部施工过程。

2.根据权利要求1所述的一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺，其特征在于：打夯机及旋挖机同时安装在驳船上，打夯机及旋挖机关于驳船对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺，其特征在于：所述防漏渣钢护筒(3)包括均为两组的第一弧形板(31)及第二弧形板(32)，所述第一弧形板(31)及所述第二弧形板(32)一体焊接成型，所述第一弧形板(31)的尺寸大于所述第二弧形板(32)的尺寸，所述第一弧形板(31)及所述第二弧形板(32)由一组完整的临时钢护筒(2)进行切割并一体焊接成型；当旋挖机完成临时钢护筒(2)内部的旋挖作业后，两组所述第一弧形板(31)与所述临时钢护筒(2)的内壁贴合。

4.根据权利要求3所述的一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺，其特征在于：各组所述第一弧形板(31)及所述第二弧形板(32)之间焊接成型有两组呈菱形的框体(4)。

5.根据权利要求4所述的一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺，其特征在于：两组所述框体(4)相互靠近的一组边角进行焊接固定，各组所述框体(4)内部插接有连接板(41)，所述连接板(41)与所述框体(4)焊接固定。

6.根据权利要求5所述的一种砂岩地层围堰引孔防漏渣施工工艺，其特征在于：两组所述第一弧形板(31)的上端部均贯通开设有线孔(311)。